为什么配置相差不大的情况下，雕刻机价格会有如此大的差异，这里学问就来了，无外乎这几种情况:

一、 可以看得见的东西，不能骗的也骗不了的，就用好的，如系统，做不了假，翻不了新，这个只能咬牙买了。

二、 看不到的地方就水深的很，丝杆、轴承配置上可能写的是中国台湾上银丝杆但实际上可能不是，日本NSK轴承可能是假货，NSK假的

太多了，外面街上虽然这么多卖NSK轴承，但是假货太多了，便宜的机床几乎可以肯定是假货，这样是一箭双雕，即省钱了，又满足了

对客户的承诺。这里大概可以将成本压缩3000-5000元。

三、 铸件上偷工减料，选择很差的铸铁，好的铸件跟差的铸件在加工时候就可以看出来，好的要硬刚性好，差的很软，用手电钻都很轻松地

钻孔进去。这*据机器大小可以压缩5000-10000元。

四、 配件上节省成本，这里有很多看不到的地方，或者被人们忽视的地方：

1）电器部分：价格低廉的机床不可能给你用好的电器，基本都是用国产的。如果都是选用正泰，施耐德等品牌。和国产的毕相差价格300-500元。

2）线材部分：这一块基本上被人忽略的部分，但确实也是该关注的地方，犹其雕铣机的油烟大，线材一遇到烟容易变硬，变硬后就失去弹性，

常活动的地方就会容易拉断，比如电机的编码线就是比较容易出问题的地方。经常移动的地方编码器线很容易断掉，雕铣机使用一段时间后，

机身里面全是油及金属渣，到时要换线也是一件很麻烦的事。所以，编码器线一定要用粗的RVVP4*0.5带屏蔽的，假如配的是4*0.2和4*0.3的

很容易断，不要听信厂家说的我的用了多久多久都没有坏，这是一定的，肯定会坏的。编码器线还有一种更好的，价格也贵了一倍，而且要

订做，一般市面上很少有卖的，那就是防油的耐腐蚀的，这样就不会被油烟腐蚀。线材的选择单线要用RV挤压的，不要用BVR的，RV的是

指在同等线径的情况下，线比较多，铜线的柔软性很好，利于布线，BVR是指在同等线径的情况下，线少比较粗，电线摸起来很硬，

不利于布线装配。机床里面的线，一定要求厂家使用正规国标线，杂牌线里面的铜丝用的不纯，有的还没有剥皮后，可能发现里面己经

变成黑色的了，所谓的铜线根本不是铜线而是在铁线上面镀了层铜而己。这些可以自己去检查，国标线上面都有标明GB字样，然后是

品牌，电压等等，没有标的是杂牌。线材这几种还可以，来事达，金龙羽，金环宇。其中来事达是侧重于数控电缆，所以他的线

比一般的线要粗一些，金龙羽说是说国内*品牌，但是侧重民用，金环宇的价格要便宜点。这里相差的价格在1000元左右。

3）气动及电磁阀：这也是比较容易出问题的地方，气动容易出问题在三联件，三联件的作用就是过滤气中的水份，对于手拆刀头来

说，三联件坏了，机床照样可以用，但是气动来说，三联件坏了，就不能用了。其实这个省不了多少钱，便宜的几十元，贵的也就200元左右，

但是，这些地方对于买机来说却很关键，你想百来块钱都想省，其它你不知道的地方他是不是削尖了脑袋来降低成本。用到电磁阀的地方

主要有对刀吹气控制，拆刀控制，主轴气封控制，坏了也带来不小的麻烦。对刀吹不了气，精度对不准。这个好的与差的相差价格也只有

几十元。同样也是买机须关注的重点。

4）其它：工作灯，可以选用LED工作灯耐用点不用老是换灯泡，但亮度小点，选用防爆灯的成本高点，防爆灯要用飞利铺的灯管耐用点。

跟差的相差个80-100元。报警灯，电子城有卖报警灯30元都可以买到，好的要100元左右，做工明显不同，这个不易看出来，要在

一起对比才看得了来做工。但是差的很多都是报警灯下伸出一根杆然后用一个螺母固定一下就完事，你用手摇一下有时可能还会摇摇晃晃。

这些对机床的性能没有影响，灯坏了照样可以用。但可以充分看出一个厂家做事的态度，用料足，用料好的厂家，不会在这些地方省钱的，

他们追求的是一个长期的口啤，所以在这些细节上下足了功夫。相应的售价也会高。

5）油泵，如果用中国台湾的品牌跟用国内的比，一台差不多可以买4台，价格相差近千元。

6）冷却系统，一般的厂家就是花150元买个抽水马达就搞定了，但是这样对主轴影响很大，一个是水温容易过高起不到冷却的作用，

还一个就是容易长水锈。的办法就是选用的水冷机，可以保证恒温。但是价格相差1300元。

五、 其它细节方面也应该综合考量：

1）电箱是否设计合理，电箱的设计除了考略布线外，zui重要的应该要注重电箱的防油性，很多厂家直接在机身钣金和电箱钣金的上方开个

口将线引过来，我们知道烟是往上跑的，所以很容易顺着线跑到电箱里来，这样的后果就是用了一、两年后，驱动器上沾满了油，

直接将驱动器报废，一个就是zui少3000元，三个就将近一万元了。所以说后果很严重。这样的例子不少发生。正确的走线方式，

应该是机床内部的线接好后，通过机身铸件内部往下走，再从机身边上专门设计的走线孔位将线走出来，引到电箱的下方，中间可以将线用

大的塑料套管套起来。这样油烟基本上跑不进来，原因是本身进入机身内部的油烟就少，进入铸件下面空间够大，将少量进入的烟分散掉了，

而铸件的引线孔设的也不是太大，加上套管封住，套管内的线塞住了位置，所以能够进来的油烟非常的少，在实际维修当中碰到驱动器

烧掉的情况都是电箱里铺上了一层黄黄的油，而电箱里面干干净净则烧掉的可能性很小。

2）防止外部的油烟，有的使用客户没有加烟囱将烟排到外面去，烟就在车间徘徊，电箱上都有几个排气扇，是向着外面吹的，起着排气

和散热的作用。假如当机床使用完后，停止工作，而车间的烟还在就会顺着风扇的孔进入到电箱，附着在电器上。为防止这种情况，

要注意风扇上面有没有加海棉网罩过滤，大部分外面有加，但为了省成本很多里面不加，其实省也省不了多少钱，一个1.5元-3元，

一台机用个三、四个风扇。有的厂家有选用热交换器，我觉得这个不太可取，维修比较麻烦，热交换器的散热效果跟风扇是一样的，

他的优点在防止外面的灰尘和烟进入方面做的要好点，但是，现在生产的热交换器质量不如中国台湾以前原装的好，一般用个一、两年就差

不多坏了，坏了之后由于维修成本高，很少有人去维修的，还有热交换器坏了的话很多人都没有觉查，发现不了。这反而造成了热量散

不出来，电箱是一个封闭的空间，温度上升，容易烧毁电箱元件，烧个驱动器的话就亏大了，所以像精雕都没有用热交换器，而是采用滚

珠风扇（注意要用滚珠风扇，滚珠风扇较一般风扇耐用，要区分的话，只要用手转一下就可以看出来，滚珠风扇阻力轻可以转的持久，

而一般风扇三两下就停了）加两层过滤棉，并不省钱，而是综合外面客户反映的情况后选择的方法。风扇的成本低，换一个就20元左右，

更换也方便，客户自己也可以换。热交换器则要专业人士才可以修，价格不菲，而换一个则价钱更贵。要上千块钱。如果不换随便烧个

驱动器损失就更大了。电箱这一块佳铁、科挻的分体式设计比较好，也是通过机身铸件内部走线再用套管套住露出部分这样的坏处就是

显得丑，占地方。北京精雕和我厂的一体式设计跟佳铁等差不多，只是他们将封闭式电箱固定在机身上，这样方便运输，不用拆线接线，

像佳铁机搬一次厂很麻烦，自己接线搞不定，还得请人。

3）电器排版接线设计，可以看出厂家是不是规范，布局是否合理，电器的摆放要本着强、弱电分离。这一块北京精雕设计的相当好，

我公司也是采用的北京精雕的排版设计（多向好的学习是没错的）。共三格上面单独三个驱动器，中间继电器板，和开关电源，底格断路器接

线端子，从左数到右依次是三相380V 三相200V 24V 0V 接地。

好了，写了这么多，还没有告诉各位如何选机呢?不过你仔细看完了上面这些，心中应该也有底了。买雕铣机首先一点要定位，

你买机是用来做什么？你兜里有多少钱预算买雕铣机？这个是别人帮不了你的了。

下面说说雕铣机的配件选用哪些好：

1） 系统：zui常用宝元、新代、及精雕自用系统。精雕的系统比较好，主要体现在好学易懂上面。新代和宝源应该是用的zui多的，

也是经过市场验证zui稳定的。用的人比精雕还多，新代的EZ3和10A经过市场这么多年的考验足己证明是非常不错的系统，稳定性，

加工效果均可以达到客户的要求。宝元600I的稳定性要差点，宝元内部的工程师自己都说520HC卖1000台都可以安心睡觉，

而600I卖100台就要睡不着觉了。

2） 机身：这个比较关键，机身的好坏直接决定着雕铣机加工效果和精度的好坏。市面上zui扎实的床身就应该是创能机了，他的机器

重量比一般的都要重，但也不一定说越重就越好，设计合理是前提，雕铣机不像电脑锣，不能用电脑锣的思维来做雕铣机，所以，

台正的加工中心床身在市场上做的比较火爆，但是，雕铣机的床身没有多少人用，不是他的用料不好，用料方面可以说是OK的，

但是，就是观念错误，雕铣机的底座要做的扎实，但是机头一定要轻，这样，扎实的底座可以有效地防止雕铣机高速加工所带来的震动，

轻快的机头伺服电机可以随心所欲地控制，就能锣出很漂亮的效果了。而台正的床身则是机头太重，锣起来跳动的声音，真的惨不忍睹，

让人很不舒服，效果自然不怎么样。铸件除了用料要好之外，还有一个zui重要的一点就是凡是有接触面都必须要精密铲刮。磨床磨的是面对面，

而人工铲花是点对点接触。要铲刮的地方包括丝杆座，立柱，立柱底座，线轨。有的厂家虽然也有铲刮，但为了省时间铲刮也会偷工，

比如导轨必须整条一起铲刮才好，有的只铲两头，我去江门一家做雕铣机的厂里看过，他们铲刮就是两头一铲中间用打磨机一打，

就完事了，整条导轨两下就搞定了。这一点我厂做的还是比较好。这些都是严格按照所有铲刮面精度1丝的要求来做的，有的时候

铲刮不顺，一台机铲上个两三天很正常。但是，只有这样的工艺，高要求才能保证机床的品质。

3） 丝杆：中国台湾上银或银泰的都还不错。国产的做工很粗糙没有亮泽，表面还有很多刮花纹，而中国台湾的看起来闪闪发光，线轨表面

非常的平整，并用钢印打上了上银或银泰的标志。

4） 轴承：日本NSK，德国FAG。日本NSK假货太多，有点怕怕，深怕一下就中招了（包括我们现在拿货都小心翼翼的，经常的遇到假货）。

5） 对刀仪：日本美德龙，的好，其次是中国台湾品牌，对刀精度1U，稳定性，防油都做的不错，好东西要好好珍惜，配了这样的对刀仪，

对完刀要马上用盖子盖上。

6） 驱动及电机：日本安川的好点，也可选台达，现在市面上用的比较多。安川的现在进入V系（即5系）了，很多没有技术实力的

厂家都说不好调，V系相对2系来说是对机身挑剔点，要求机身设计的好，才能发挥V系的优势。V系的设计更加科技，全部可以用电脑

一部到位调试完毕，如果技术精通的人调试V系的时间比2系的快得多，而技术不在行的人调2系的时间比V系要快，V系电脑调的好效果

比2系还要好，但机身不行的话就是小日本来调也没有用，所以机身差的厂家不敢用轻易用V系，就是现在2系价格被代理商炒到个天价，

还只能选择2系。V系是一个趋势，2系己经停产了。

7） 主轴：都差不多，这是雕铣机的一个zui大缺点，国内电主轴维修率高点，但价格相对便宜很多，手动拆刀的国内在几千元，

比较常用的星辰，荣华，华雕。星辰的销量大，荣华的贵一些，做工扎实点。而中国台湾的电主轴要贵很多。也有的品牌高配机型用中国台湾的

电主轴，价格要比国产的贵2-3倍。目前我用过的的主轴就是瑞士的BIG主轴，价格达到25万。精雕的主轴自己生产的，缺点很多，

优点基本没有。zui大的缺点就是坏了，只能找他，收费相当的贵。

8） 电磁阀：中国台湾亚德客的好，但假货太多，相差三倍差价。如果是在路边气动店买的，80％是假的，一定要到代理商，或者分

公司购买。可以上亚德客上查。真的和假的做工不一样，外观可能差不多，但内部气孔有差别，实际用的差别就是假的容易坏，

原装的较少坏。

9） 线材：来事达，金龙羽，金环宇。推荐来事达的，员工普遍反映同样的规格，来事达的要粗。

10） 还要注意一下，有的厂家为了省钱，连个负载开关都舍不得用，负载开关起到总开关的作用。价格100元左右。这个还是要配一个的。

不仅是一个开关的作用，还起到超负载自动断电功能。

如果按以上配件选雕铣机，从配置上来说基本上可以选出一台用料相当的机器，但光凭配件就断定是不是好机，还不能这样武断，

毕竟机器是由人做出来的，配件是死的，关键还得看装配的人技术如何。这一块是相当重要的一个环节，也是市场上价格有差异的原因。

05年在平湖认识了一个客户，买了一台江门出的雕铣机，配的是发格系统，各方面的用料都还行，但由于装配技术太垃圾了，维修一直

都没有停过，用到08年实在用不了啦，打给厂家，厂家都不敢过来了，后来找我朋友去修的，我朋友将他原来的线全部干掉，重新

接线，重写PLC，重新布局，重新安装调试，这样大搞之后，其实没有换什么东西，一直用到现在都没有问题。举这个例子，倒不是说

明我朋友技术有牛B，而是说装配技术至关重要。而体现装配技术zui关键的地方不是你的配件用哪里的，而是你的细节怎么处理的，

明明要用2.5MM的线你却用1平方，明明1平方够了你要用2.5MM，要防油处理的不处理，要密封的不密封，这样怎么能装出好机呢。

所以，看机床不能光看配置，一定要看看机床细节方面处理的如何。