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详细介绍
加工中心属性
——机械行业四高标准：高刚、高精、高效、高稳定——
1、强韧的米汉纳铸铁，提供优越的阻尼效果及的切削刚性
2、全系列搭配精密滚柱线轨
3、加大直径的滚珠螺杆与直结驱动的轴向伺服马达，有效降低振动，提升机台稳定性
4、三轴导轨加宽设计，有效提升三轴刚性及精度
5、透过fem有限元素分析强化机身结构，展现优越的切削刚性，满足加工这各种严苛需求
加工中心三大优势
导轨—为高精加工提供坚实的基础
——精选高品质丝杆——
PMI之滚珠丝杆与螺帽都在恒温室做精密加工、研磨、装配机检验，采用德制钢材施以*的处理及研磨技术，可供给耐久性优异的滚珠丝杆，滚珠丝杆其运转是 靠螺丝帽内的钢珠做滚动运动，比传统滚珠丝杆有更高的效率，所需的扭距只需有传统滑动丝杆的1/3一下，可轻易地将直线运动转变为回转运动
——德国*线轨——
德国“力士乐”线轨，直线导轨平滑的运动方式，磨床系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，及时在微量进给时也不会有空转打滑的现象，润滑结构简单，润滑效果优良可长时间维持行走精度
摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，可同时实现机械小型化与高速化的需求
——中国台湾*主轴——
采用中国台湾*主轴，转速达到12000rpm，具有更大的加工范围，尤其是采用了主轴热变形小化的结构和液压式工具锁定提供了作业的稳定性
西门子系统化—操作简单、功能强大、维护简单
1、QWERTY全键盘设计，带保护膜的机械按键
2、免维护，无电池(采用NV-RAM技术的数据保存)、无风扇、无硬盘
3、马达大扭矩，高过载能力
精优曲面功能—专为模具制造而备、佳位置控制精度、提供佳的表面质量
1、精优曲面功能作为一个全新的系统功能可以有效提高模具加工的表面质量和加工效率，容差滤波的原理有效减轻了模具加工对驱动优化的苛刻要求
2、精优曲面功能 Advanced Surface 的程序段压缩器减小路径背离，从而保证工件佳位置控制精度
3、精优曲面功能通过优化相邻路径的进给速度，从而有效改善表面质量
加工中心参数
项目 | 内容 | 单位 | HBC-V11 |
行程 | X/Y/Z | mm | 600*400*400 |
主轴端面至工作台距离 | mm | 100-500 | |
主轴中心至立柱面距离 | mm | 470 | |
工作台 | 尺寸(L*W) | mm | 700*420 |
工作台大承重 | kg | 400 | |
T形槽宽度 | mm | 5/8" 16 | |
T形槽中心距离 | mm | 4.92" 125 | |
主轴 | 锥孔 | BT-40 | |
转速 | rpm | 10000 | |
驱动系统 | 同轴 直驱系统 | ||
大扭矩标准 | N·M | 32 | |
传动方式 | 直连式 | ||
轴承润滑 | 气/油注入 | ||
冷却 | 液冷 | ||
主轴电机大功率 | kw | 5.5 | |
传动系统 | 大扭力(X/Y/Z/A) | 8.6/8.6/16N·M | |
快速移动(X/Y/Z/A) | 48/48/48m/ 15m/min | ||
大切削速度(X/Y/Z/A) | 15/15/15m/ 10m/min | ||
刀库系统 | 刀位 | 20 | |
*类型/锥度 | BT40 | ||
*大尺寸 | 60 | ||
刀库类型 | |||
换刀时间 | mm | 1.4 | |
定位精度 | mm | ±0.0025 | |
机器精度 | 重复定位精度 | ±0.0015 | |
数控系统 | 西门子828D | ||
机床重量 | kg | 2600 |
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