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详细介绍
NTR-30T重型滚通/固定精密油压滚牙机
NTR滚牙机是新研发的机型，废除早期传统性滚牙机的设计，此一机型的设计是使用二组伺服马达搭配行星式齿轮减速机作为滚丝轮的传输动力，并搭配银幕屏的操作功能，让用户更容易达成内心想追求的精度目标。
| NTR滚牙机 | 它厂传统式滚牙机 |
| 滚丝轮传动系统：使用二组伺服马达搭配行星式齿轮减速机直接传输作为滚丝轮的运转动力，因为没有使用传统式的蚋轮减速机所以机械运转时几近是寂静无声，给操作者一个优良的工作环境。 | 滚丝轮传动系统：使用一个传统电机马达搭配齿轮变速机在经由三角皮带传输蜗轮减速机在经由二组万向传动轴间接传输作为滚丝轮的运转动力，因使用齿轮变速机与蜗轮减速机所以机械运转过程会产生噪音值破坏工作环境。 |
| 滚轮变速系统：由于使用伺服电机马达，所以滚轮可执行无段变速，而且滚轮的转速只要达到每分钟一转以上马力即99%的输出，此特性绝非一般马达可达到的能力。 | 滚轮变速系统：由于使用传统电机马达搭配变频器来作为滚轮的无段变速机构，所以需要低转速滚制的工件滚轮的输出动力会损失40%以上， |
| 滚制工件时会发生的传动背隙：因为使用伺服电机马达搭配行星式齿轮减速机直接传动滚轮，并不需要万向传动轴来克服运动传输扭力角的问题，所以整体传动机构就没有机构背隙存在，滚制的工件可99%达到精度要求. | 滚制工伯时会发生的传动背隙:因为使用传统电机马达经由皮带轮传动蜗轮减速机在经由万向传动轴来克服运动传输扭力角的问题后在传输滚轮运转,所以整体传动机构就出现重重的组合背隙,滚制的工件如何达到精度要求. |
| 滚制前的滚轮校正:因为使用伺服电机马达,滚轮调校时操作者只要站立于原地不动,不需要使用任何工具同路人要利用银幕屏上校正滚轮的操作软件即可快速与精准校出滚轮配合精度,而且是全面的数据化不需所谓的师傅经验,此一防呆化的设计是让买者花钱放心, | 滚制前的滚轮校正:因为使用传统电机马达,滚轮调校时操作者必须动来动去并且需要使用工具才能完成校滚轮动作,因为传统的电机马达并没有刹车的功能,所以试滚时的角度定位落差很大,要去评断调校滚轮的方向只有师傅经验方能降低调校滚轮的时间,但并无法保证每一次的调校都是99%的准确。 |
| 滚轮的分割滚制功能：因为使用伺服电机马达，所以滚轮具有分割滚制的功能，分割滚制可让机械的滚制能力提升约35%的滚制扭力矩。 | 无分割滚制功能。 |
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