一、防止火灾
1、火焰切割机使用的工作原料都为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。特别是zui近天气异常炎热，需特别注意，以免气体泄漏引发火灾。
2、火焰切割机气瓶存放处或者公司工作区域，禁止吸烟。
3、火焰切割机的气源按放位置应远离明火，并在其周围放置二氧化碳或其他相应的灭火装置。在显著位置打上标签，以提示大家。
4、定期检查数控火焰切割机气管以及和气管想链接的各个接口，是否咬合的完好。
5、 操作员在调火的时候应很好的控制，不要大开大和，以免气体泄漏导致火灾。
二、防止触电
1、请不要湿手操作正在运行的切割机，也不要碰触任何开关，防止触电。
2、请不要带电进行更换电器元件。也不要进行线路检查。
3、请不要在机器正常运行中时接触电器柜和操作电器柜里的任何元件。
4、维修人员在严格按照电器维修技术要求下，才能进行维修；否则禁止任何人进行拆机维修。
三、防止损伤
1、切割机在运行过程应确保其前方没有人员或其他物体，以免撞伤；
2、每次切割完后，应把割炬提到较高处，以免碰到钢板，造成割炬损坏；
3、维修人员在维修的时候应在其机器上警示挂牌，避免其他人员对机器进行操作；
4、机器在刚切割完后，不要用手去触摸割枪，以免被烫伤。

一、操作数控火焰切割机前工作

（1）检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
（2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
（3）检查所提供电源电压是否符合规定要求。

二、操作数控火焰切割机工作中

1。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
2。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用工具清理。
6.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
8.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

三、操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
2.如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。
3.应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。

四、日常保养

1.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20＃机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。
2.传动齿条上每天用应20＃机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。
3.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。
4.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。

五、操作数控火焰切割机应注意的安全保障

1.设备周围应避免强震动源。
2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。
3.移动设备时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。
4.设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。
5.通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。
6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只许用本厂认可软件。

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