液压液压机

　　液压液压机产品描述：

　　1. 液压机为双动薄板拉伸机,特别适用金属薄板零件的拉伸成形、翻边、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般压制工艺

　　2. 本系列液压机具有空程速度快，拉伸速度及压边力可调等特点，是拉伸薄板制品的理想必选设备。

　　液压机试运行前的检查：

　　①、检查液压机上各部位螺栓、螺钉、螺母等紧固件是否有因意外造成的松动或脱落;

　　②、检查液压机可机动运行部件的限位装置、行程控制装置是否松动，状态是否正常;

　　③、检查被误调整后开机可能造成损坏的部位。如上工作台极限下止点行程开关 位置是否调整合适，防止活塞越程，直接压到液压机缸口上，将缸口损坏。

　　④、 检查并移开可能会阻碍机动部件运动的杂物。

　　⑤、 一次使用的液压机新泵或停机时间较长(半个月及以上)时，应将油泵回油接头 拧下,注满清洁油液再拧好接头,短时启动油泵电机(t≤5s)，检查油泵电机的转向是否正确，即是否与油泵上所示转向相同。如油泵上旋向标牌不清，可用下述方法确定液压机油泵的旋向：操作者站在油泵电机的后部，面向电机观察，电机的转向应为顺时针方向旋转。

　　产品用途

　　本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的产品。

　　用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。

　　除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。

　　还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为液压机.

　　技术条件

　　1.液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。

　　2.设计应布局合理，造型美观，使用性能可靠，操纵灵敏轻便，手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78?4N(8kgf)。

　　3.重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。

　　4.重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。

　　5.整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。

　　6.分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。

　　以上图片均为现场拍摄图，可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场，欢迎了解咨询。服务热线：