自动液压机

　　自动液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

　　产品优势

　　对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优势：

　　1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20～40;对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40～50的重量。

　　2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

　　3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66。

　　4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39，水平方向可提高50。

　　5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15～20,模具费用降低20～30。

　　保养制度

　　1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

　　2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

　　3.工作油液每一年更换一次，其中初次更换时间不应超过三个月;

　　4.滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

　　5.在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

　　6.每半年校正检查一次压力表;

　　7.机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

　　以上图片均为现场拍摄图，可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场，欢迎了解咨询。服务热线：