1250吨四柱液压机

   1250吨四柱液压机是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的一台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。

   辅助元件
 
   冷却风扇：机械液压油温度控制在30~55 ℃，此时液压油的黏度、耐磨性均处于状态，系统传递效率高，当温度超过65℃，油的黏度会下降，会使液压元件磨损加剧。设备在工作过程中，液压油都会经过冷却系统，保证液压油在工作过程中温度不会持续升高。冷却风扇要经常清理，保证无异物、灰尘而影响冷却效果。
   油过滤器：在液压油中含有杂质，如金属颗粒、油劣化物等。若不除这些杂质，会影响油路的畅通，还会进入油缸导致内壁刮伤，时间长会导致整个油路系统的损坏。油过滤器需定期清理，保证过滤器的工作稳定
   PLC：设备的控制元件，用户输入参数后根据程序执行动作，实时根据外部传感器采集数据反馈在上位机上显示，组成闭环控制系统。
   触摸屏：作为上位机与PLC实时数据交互，将PLC采集的模拟量数据反馈显示在屏幕上供用户实时检查设备的运行情况与设备加工时的质量数据等，在设备发生错误时能够显示错误类别，使操作者能针对性找到问题并解决。

   结构型式

   按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液，结构压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。 采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。

   操作

   1、液压机操作者须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
   2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
   3、液压机安装模具须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
   4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
   5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
   6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
   7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
   8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
   9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

   以上图片均为现场拍摄图，可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场，欢迎了解咨询。服务热线：