塑料液压机

　　塑料液压机是为客户专门定制的金属成型630吨油压机，顶端配有机械式打料装置，并可适用于可塑材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。

　　为了保护塑料制品液压机根本要做到三化，规范化、技术化、制度化。规范化即是哪些部位大概清洗、哪些部位重机械该调整、哪些设备该查看，依据各公司状况按客观规律加以一致思考和规则，技术化按程序保护，保护各个技术规程，制度化即是严格执行周期的保护。液压机设备保护作业应联系公司出产经济承包制职责进行查核。

　　操作事项

　　1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

　　2.机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具;

　　3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

　　4.不得超载或超过大偏心距使用：

　　5.严禁超过滑块的大行程，模具闭合高度小不得小于600mm。

　　6.电气设备接地须牢固可靠：

　　7.每天工作结束：将滑块放至低位置。

　　故障维修

　　操作步骤：

　　1.用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

　　2.将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，建议是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

　　3.用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。

　　4.将调和均匀的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材料涂抹到划伤表面;一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。

　　5.材料在24℃下*达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，固化温度70℃。

　　6.材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出缸筒外壁表面的材料修复平整，施工完毕。

　　以上图片均为现场拍摄图，可根据客户需求量身定做、上门规划厂地、指导安装、并带客户实地参观客户生产现场，欢迎了解咨询。服务热线：