详细介绍
类型 | 升降台铣床 | 品牌 | 泉信 |
型号 | 5032 | 主电机功率 | 7.5(kw) |
主轴锥孔锥度 | 7/24 | T型槽数目 | 3 |
控制形式 | 仿形 | 布局形式 | 立式 |
作用对象 | 板材 | 作用对象材质 | 金属 |
适用范围 | 通用 | 适用行业 | 轻工 |
产品类型 | 全新 | 是否库存 | 否 |
二.机床主要参数:
主要技术参数/型号 | X5032 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 45~415 |
主轴中心线到床身垂直导轨距离(mm) | 350 |
主轴孔锥度 | 7:24 ISO50 |
主国孔径(mm) | 29 |
主轴转速(r.p.m) | (18Steps)30~1500 |
立铣头zui大回转角度 | ±45° |
主轴轴向移动距离(mm) | 85 |
工作台工作面宽*长(mm) | 320*1325 |
工作台行程纵向/横向/垂向(手动/机动)(mm) | 700/680 255/240 370/350 |
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) | 23.5~1180、15~786、8~394 |
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) | 2300、1540、770 |
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm) | 3/18/70 |
主传动电动机功率(kw) | 7.5 |
进给电动机功率(kw) | 1.5 |
机床外形尺寸长*宽*高(mm) | 2530*1890*2380 |
机床重量(Kg) | 2900 |
三.电器系统及注意事项:
1 : 在维修时,请务必切断总电源
2:定期维护机床电路,保持设备电路整洁,无油污
3 :免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置,以便磨损均匀。
4:应定期检查各导轨压板,斜铁的配合间隙,间隙过大时应及时调整。
5:应按照机床润滑要求,及进向各润滑部位加注润滑油,并经常察看油标,
检查油池油量,当油量不足时。应及时补充。
6:应避开旋转的机件,如手轮等,尤其是高速作业时。
7:机床在切削加工过程中,铁屑的飞溅可能造成伤害,请自我保护!
8:机床在工作完毕后,应及时清除机床上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面
涂防锈油,以防锈蚀。
9:机床*不用时,需进行防锈、防雨保护。
四: 安装
为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度,机床的安装必须按照地基图8的
尺寸做好混凝土地基,地基应浇灌在坚实的土壤上,其深度根据土壤决定。
机床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土浇灌地脚螺栓,待凝固
后,均匀地旋紧螺母,同时检查机床的水平,使其在工作台面纵、横两方向上误差
均应不超过。
五:机床电气
l、本机床电源为380伏,50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外),客户核准电
源后,方可接通机床,注意:机床必须可靠接地。
六、注意事项
l、确保机床按照说明书的要求接好电源,且正确可靠接地。
2、对机床作任何调整、维修或保养时,一定要切断电源1
3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时,不允许移动该部件,以免损坏机
床。
4、当主轴电机正在运转时,不得变速!变速时应在停车状态下进行。
5、在起动机床前要确保工件与*安装到位。不要在工件与*接触的
情况下起动机床:只有在机床达到稳定速度后,方能开始加工。
6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置,以便磨损均匀