立式加工中心光机刀具伸出长度测量使用步骤如下：

1、根据加工中心、切削用量、刀具、工件材料，用现有的一些经验公式，大致估算切削力大小。

2、将测量装置按图示装好，放在工作台上。千分表6打在量块7(或数块量块叠加)顶端后，将表头置“0”，确定一个测量基准。

3、松开螺母，使弹簧只承受测量杆的重量。再根据切削力、弹簧刚度，上紧螺母，压缩弹簧。使弹簧弹力基本等于切削力。

4、移开千分表，升起刀具回原点。

5、刀具伸出长度=加工中心z轴行程-此时z轴坐标值-量块长度-千分表读数

6、若加工过程中，切削力变化很大，可以根据不同切削力在切削中的作用情况进行加权平均。在进行重要表面加工时，若切削力相差较大，也可对每一种切削力都进行相应的对刀操作，将所有结果输入数控系统，切削时，分别调用具体的补偿参数。

7、对刀仪应根据加工中心规格、刀具、工件、切削用量具体设计。弹簧两端并紧磨平，刚度要适当，应能产生所需的弹力，并且弹力应在其工作范围内。

8、刀具接触测量杆表面前后，应以0.01mm为单位缓慢进给。为保证套筒与测量杆的相对运动，可采用H6/h5间隙配合。

9、刀具压缩弹簧时，有可能造成测量座与测量杆两轴线偏斜，导致测量杆上表面倾斜，增加测量误差。可对测量杆上表面进行精磨，使其平面度达到3-4级。

10、测量时，千分表在测量杆上表面外圈打一圈，取小与大值的平均值为千分表读数。

主要特性：

1、Z轴采用矩形硬轨

2、Z轴采用矩形硬轨，高刚性，可重切削，吸震效果好

3、排屑采用双螺排(选配)

4、排屑采用双螺排，自动化，人性化，高效率。

5、高刚性，低摩擦，低噪音

6、X、Y轴导轨采用45号大线轨承载，高刚性，低摩擦，低噪音。