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实战对比！金岭软件硬核对标国际高端装备
时间：2025-4-22
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一个优质的数控系统对同一台机床的加工性能具有多维度的显著影响，具体体现在加工精度、加工效率、加工稳定性、加工复杂度处理能力以及机床智能化水平等关键技术指标层面。
自2024年3月金岭机床正式发布DELTA WHM 632i Ultra V2型五轴联动加工中心数控系统以来，该系统凭借其技术创新性与市场适应性，迅速获得行业用户的高度关注，吸引了众多潜在用户的积极问询。
VS 实战见真章 生产数据实录
近日，为了更加直观地验证这套自主研发数控系统的实力，金岭机床在车间特意进行了一场“实战演练”——分别用装载了其他品牌数控系统的机床和金岭机床自研数控系统的CKT200斜床身数控车床，加工同一批型号的金属连接件(连接件材料为#45钢)。
以下为测试数据记录：
实际生产对比显示，搭载金岭数控软件的斜床加工精度误差可控制在±0.005mm以内，达到微米级；总体而言，虽加工时间较国际品牌略有差距，但其在加工精度上的表现却并不逊色，工件表面光滑程度亦不相上下。
而相较其他数控系统，金岭自研数控系统的优势在于，其展现出了更强的开放性和适配性，能够适配更多品牌电机，为客户提供更加灵活的选择。
截至目前，经过多轮技术验证，金岭整套系统已实现关键部件的技术自主可控，包括运动控制器、运动控制算法、人机交互软件及数控面板等，核心部件自主可控率超过85%。
此外，该系统也在CKT系列三轴数控车床、五轴联动加工中心等多款产品上实现成熟应用，完成了车床系统的开发，可适配金岭机床旗下多个系列产品的进阶生产需求。
