详细介绍
锯床型号:G4028/60(G6528)
锯切范围:ф280 □600×210
切削速度:30/50/80
锯条规格:3860×3.4×1.1
机床总功率:3.825
工作夹紧方式:液压/手动
锯带张紧方式:手动
机床外形尺寸:2000×1350×1150
锯床操作规程
1.0目的
确保锯床的正确操作、维护保养,安全生产,提高效率
2.0适用范围
适用于所有锯床操作人员
3.0操作规程
3.1上岗要求
3.1.1操作人员为经锯床操作专业培训的员工。
3.1.2未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床,违者记大过,造成后果自负。
3.2开机前检查
3.2.1确认电源线是否完好。
3.2.2确认锯床启动不会影响周围安全。
3.3安全操作
3.3.1打开冷却水电源,确认是否有切削液,无则添加。
3.3.2将锯床调速手柄调*升位置,打开锯弓电源,锯弓开始上升,待其停止后将锯料在台上夹紧,然后将调速手柄调至下降,锯弓下降,注意控制下降速度,当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止,打开锯弓电源,锯弓运动,调手柄至合适的下降位置,打开切削液,开始锯料,锯料过程中注意锯弓下降速度,如快了,调慢些。
3.3.3锯料外表需防夹坏的以纸板或木板垫之,锯料放平防切口不垂直。
3.3.4操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下;严禁身体任何部位位于距锯弓20CM的范围内。
3.3.5操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸,夹紧料下锯前应测量下料尺寸是否准确。
4.0 设备保养
4.1使用人员使用完后应停掉锯床所有电源,清洁设备,清除锯沫,清理工作现场及周边环境,
归还工具及治具
4.2每日给导轨注油,齿轮副注油。
4.3每月需检查各种电线是否完好,否则更换之。
4.4每半年需换调速箱液压油。
锯切注意事项-锯床
锯床:定期检查
1、锯屑刷的运作情况
2、带轮轮沿与锯背的磨擦情况
3、导向块的磨损与导杆的调置情况
4、带锯张力(用张力仪)
5、带速(用测速仪)
6、冷却液浓度(用折射仪)
冷却润滑液:冷却液冷却,润滑切口,带走锯屑。请注意以下几点:
1、使用优质冷却液
2、使用*的冷却液浓度
3、确保冷却液在切口低压充分
工件:
1、确保工件卡紧,这样才不会振动或旋转
2、不要使用弯曲或损坏的工件
磨合:要想获得zui大限度锯条使用寿命,请使用*的带速,但在zui初10分钟把进给率低至1/3--1/2,在随后10分钟逐步增加进给率,直至*的进给率
带锯条为什么会打滑?
答:1、锯轮过分磨损
2、带锯条张力过低
3、进给率过高
4、锯齿已经磨损
锯切时带锯条为什么会震动?
答:1、导向块调整不好
2、带锯条张力过小
3、进给率过高
4、使用变齿锯条
5、带锯条磨合不当
6、工件装卡不当
锯条齿尖磨损为什么会磨损的太快?
答:1、钢刷停止工作
2、冷却液用量过少或者浓度不当
3、带锯条速度太快
4、进给率过高或者过低
5、锯齿过密
6、带锯磨合不当
7、工件材质有缺陷
工件锯切面为什么很粗糙?
答:1、带锯条速度过低
2、进给率过高
3、锯齿过大
4、带锯条磨合不当
5、锯条齿尖已经磨损
带锯条齿尖为什么会断裂(锯条拉齿)?
答:1、钢刷停止工作,齿槽充满切屑
2、进给率过高
3、锯齿选择不当,锯齿太小或者太大
4、在锯切过程中,工件移动
锯切面为什么会弯曲?
答:1、导向块未夹紧或者磨损
2、带锯条张力过小
3、带锯条速度过低
4、进给率过高
5、锯齿选择不当,锯齿太小
6、锯齿已经磨损
带锯条经常会断裂,是怎么原因造成的?
答:1、导向块磨损或者导向块间距过大
2、带轮过分磨损
3、带锯条张力过大
4、进给率过高(锯切速度太快)
5、锯齿选择不当,锯齿太小。