高精度高刚性同步伺服直驱电主轴
• 海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷，实现重切削及以车代磨。
• 低转速大扭矩，保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。
• 电主轴电机直驱，零传动，振动小，噪音小，动能损失少。
• 精度高，刚性高，稳定性高，效率高。
• 平衡性好，耗能低，发热小。
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• 海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷，实现重切削及以车代磨。
• 低转速大扭矩，保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。
• 电主轴电机直驱，零传动，振动小，噪音小，动能损失少。
• 精度高，刚性高，稳定性高，效率高。
• 平衡性好，耗能低，发热小。
• 刀塔采用伺服电机分度，齿盘精定位，液压夹紧的设计结构。
• 刀塔内部全密封，转位无抬升。
• 换刀速度快，定位精度高。
• 可承受7Mpa高压水力。
采用SIEMENS 828D系统，拥有80位浮点数纳米计算精度、ISO语言编译器且兼容各种编程语言、短信功能、数控仿真及动画支持等特色。
通过智能化编程使得操作者无需掌握复杂的G代码（EIA/ISO)，机床操作非常简单。在PC机环境下的实时模拟操作和编程可以方便的实现工艺与编程集成，为建立制造执行系统提供了方便。
SIEMENS 828D数控系统采用压铸镁操作面板前盖、基于面板且接口很少的CNC设计以及高防护等级，可在恶劣环境中可靠运行。无风扇、无硬盘的设计以及无需缓冲的NVRAM存储器技术，使SIEMENS 828D成为免维护的数控系统。
SIEMENS 828D数控系统采用具有短行程按键的数控全键盘和高分辨率彩色显示屏，易于操作。CNC数据可以通过操作面板正面的USB和RJ45接口快速简单地传输。
| 加工区 | |
|---|---|
| 回转直径 | 650mm |
| 加工直径 | 380mm |
| 加工长度 | 550mm |
| 棒料直径 | 80mm |
| 主轴 | |
|---|---|
| 转速 | 4000r/min |
| 主机功率（连续/30min） | 22/26kW |
| 主轴端部形式 | A2-8 |
| 主轴孔直径 | 91mm |
| 刀塔 | |
|---|---|
| 刀具数量 | 12 |
| 换刀时间 | 0.2s |
| 镗刀杆直径 | 40mm |
| 刀方规格 | 25mm*25mm |
| 行程 | |
|---|---|
| X轴行程 | 215mm |
| Z轴行程 | 622mm |
| X轴快速进给速度 | 30m/min |
| Z轴快速进给速度 | 33m/min |
| 尾座 | |
|---|---|
| 尾座套筒直径 | 80mm |
| 尾架行程+套筒行程 | 570mm |
| 尾架锥孔 | M.T.4(内置死） |
| 尾座形式 | 伺服 |
| 尺寸 | |
|---|---|
| 标准机床长度 | 2685mm |
| 标准机床宽度 | 2000mm |
| 标准机床高度 | 1733mm |
| 标准机床重量 | 4650kg |
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