21世纪以来，我国机床工具行业的发展速度从未以低于15%（年增长率）以上运行，连续八年多的增长使我国机床工具行业从规模上已进入世界前三名。虽然还有诸多的不足，但我国机床工具行业已趋于成熟，今后的发展将是以创新、提升、优化为主要模式。可以说，我国机床工具行业已从一个以战略地位为主的基础性行业逐步发展为战略地位与经济地位并举的重要的基础性和支柱性产业。
　　
　　我国是当今世界*大机床消费国和进口国。在市场需求方面，随着国内汽车、钢铁、机械、模具、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，带动了对、高精度自动化制造设备的需求，机床工具行业进入高速增长的阶段。
　　
　　随着机床市场的需求量不断增加，较次产品的需求量不断上升，成套成线产品的需求量不断提高，制造企业也增加迅猛，主要集中在长三角、珠三角、陕甘宁地区，现在听到一个*陌生的机床厂名字是非常普遍的事，制造企业的不断增加，确实为机床工具工业的壮大提供了基础。
　　
　　国家把发展机床工具行业提高到的战略高度，在政策上给予大力支持。这从国家产业规划到财政、税收优惠政策都可以明显看出来。尽管眼下我国整个机械工业景气下行，但具体到机床工具行业而言，也许正面临着产业升级的*发展机遇。
　　
　　另一方面，相对于发达国家*企业，本土企业仍处于产业链低端，中产品*没有提高。机床方面，国内外还有较大差距，如数控系统控制功能方面，虽然国产机床拥有一些基本功能，但仍无法满足某些特殊行业的需求，导致用户不得不买国外机床。一些业内人士称，相当一批中国机床工具企业已经到了“生死存亡”的紧急关头，“再不转就是死路一条”。提升中数控机床的市场竞争力是转型升级的重中之重，在已有规模和品种基础上，把精力更多集中于“做好”上，实现从“能做”到“做好”的跨越。然而，对于如何转型升级，向什么方向转型，为数不少的本土企业依然“迷茫”。“缺乏基础共性技术、研发平台以及产业链支撑，转型升级很容易流于形式。”大型企业则已迈出实质性步伐。联合德国西门子公司并借助早前收购的希斯公司研发平台，沈阳机床21日在北京一口气推出三款以客户需求为导向的新型机床产品，基于互联网的智能化技术以及*的服务流程理念运用其中。转型升级需要经过艰苦的努力，没有一条可供参考的路。企业必须转变观念，克服浮躁情绪，脚踏实地，扎实做好基础工作。