驱控一体|为什么说伺服压机是未来的趋势？

　　针对汽车制造、电气电子、医疗器械等机械精密加工行业来看，产品加工过程要求的一致性与精度在不断提高。而传统压装设备效率低、能耗高、质量不稳定等现实问题，与当下企业追求高质量发展形势形成缺口。

　　为什么要选择伺服压机？

　　作为设备制造商，你们是否有过这些困惑？

　　为什么加工设备使用全进口组件

　　却达不到国外的精度和性能？

　　为什么国产电机的噪音总是很大？

　　为什么国产接插件疲劳寿命短？

　　这些问题都是源于装配环节的质量不可控，而伺服压机就是在高标准的品控需求中应运而生。通过装有驱控一体的压装机控制单元，直接驱动伺服电机，完成位置和压力的精确控制。从而实现提升压装性能的同时，大幅度减少能量的损耗。

　　伺洋电子科技派动精密型伺服压机针对高精度压装场合，伺服压机能保障客户的产品质量，使生产力提高5倍，能耗减少70%以上，帮助客户交出满意的答卷。

　　伺服压机系统产品精密压装，精准力位控制

　　专用压力控制器算法，精准控制：机器负载范围内任意点位置定位精度可达±0.01mm，精密压装：无压力超调，稳态精度0.5%FS。

　　驱控一体，微秒级数据实时采集驱控一体是集运动控制器和伺服驱动器于一体，运动控制算法和伺服驱动算法集成在同一颗芯片上执行，大大缩短了交互周期，1秒钟可根据位置、压力反馈调整8000次输出，这样调整控制更加精细。

　　过程可溯源，品控更可靠压力与位置曲线数据在压装机软件界面实时保存，还原压装过程，方便追溯分析。多种实时检测方式，有效识别来料公差、位置偏移、加工过程等问题。配合压装实时数据，自动生成品质控制的优化路径，使品控更可靠。

　　总线协议，安全可靠采用伺洋电子科技自主研发的高性能千兆网络协议gLink-II，数据链路双冗余，可拓展多个轴，实现设备与设备之间的通信，保证了网络安全。

　　低碳环保，高效节能通过高效能减少二氧化碳的同时，大大地降低了运营成本。传统的液压与气动技术是伺服压机系统能耗的2-5倍。与液压系统相比，可节约70%以上的能源；与气动解决方案相比，可节约高达90%的成本。