数控车床加工的优点是加工精密度比较高，一般公差可控制在±0.02mm，缺点是加工速度慢，比较浪费材料。CNC数控车加工件遇到大的订单就想着有没有别的方法取代CNC数控车加工，让产品加工精密度能达到速度又快！随着技术的进步，连续模精锻*可以达到CNC数控车加工的公差，速度一分钟可以干160个，几乎是CNC数控车机加工的50倍以上，而且比较省材料，材料利用率达60%以上！但连续模精锻也有缺点就是模具费比较昂贵，一般简单的机加工件模具费都5-6万左右，所以在考虑连续模精锻取代CNC数控车加工时就是你的机加工件要有量，如果量够大省的材料款都够模具费了！

       加工中心是数控机床的一种，没有刀库的是数控铣床，有刀库的是叫加工中心，也叫cnc加工中心。

       加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。立式加工中心主轴轴线（Z轴）是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具；

卧式加工中心主轴轴线（Z轴）是水平的，一般配备容量较大的链式刀库，机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸，适合于工件在一次装夹后．自动完成多表面、多工序的加工，主要用于箱体类零件的加工。

台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。