铸铁平板刮研一般要经过粗刮、细刮、精刮和刮花等过程。粗刮研点时移动距离可略长些，精刮研点时移动距离应小于三十毫米,以准确的显点。当铸铁平板长度与平板长度相差不多时，研点时其错开距离不能超过平板长度的四分之一。

铸铁平板刮研要求：

一、刮削表面应无明显丝纹、振痕及落刀痕迹。刮削刀迹应交 叉。粗刮时刀迹宽度应为刮刀宽度的四分之一长度为十五至三十毫米,接触点为每平方英寸面积上达到四到六点；细刮时刀迹宽度约为五毫米，长度约为六毫米，接触 点为每平方英寸面积上达到八至十二点；精刮时刀迹宽度和长度均小于五毫米,接触点为每平方英寸面积上达到二十点以上。：

二、铸铁平板刮研精度要求

刮削精度包括尺寸精度、形位精度、接触精度、配合间隙及粗糙度等。接触精度常用25毫米 x 25毫米的正方形方框内的研点数检验。铸铁平板刮研点数的计算方法：当刮削面积较小时，用每平方英寸上有多少接触点来计算，计算时各点连成一体者，则作为一点计单位面积中zui少点数计；当刮削面积较大时，应采取平均计数，即在计算面积（规定为100平方厘米）内做平均计算。

铸铁平板刮研anquan

1、铸铁平板刮研操作姿势要正确，落刀和起刀正确合理，防止梗刀。

2、涂色研点时平板要放置稳定，施加压力要均匀，以显示真实点表面间要保持清洁，防止平板表面划伤拉毛。

3、细刮时每个研点尽量只刮一刀，逐步提髙刮点的准确性。

4、铸铁平板刮研时铸铁平板放置要合理，以防刮削过程中铸铁平板不稳定造成人员伤害。