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铸铁平台平板技术要求

阅读:276          发布时间:2022-2-26

铸铁平台平板也称铸铁平台、铸铁平板,是用于工件检验或者划线工作的平面基准器具,根据用途不同,铸铁平台平板可分为检验平板、检验平台、检测平板、检测平台、划线平板、划线平台、焊接平板、焊接平台、铆焊平板、铆焊平台、装配平板、装配平台、火工平板、火工平台、振动试验台、基础平板、基础平台、机床工作台、钳工平板、钳工平台等;根据制造工艺不同铸铁平台平板可分为刮研平板、刮研平台、研磨平板、研磨平台等。

铸铁平台平板按GB/T22095-2008标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料灰铁HT200-300,HB170-240,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。

铸铁平台平板技术要求如下:

一、铸铁平台平板工作面不允许有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

二、铸铁平台平板铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。

三、精度等级为0级~3级的铸铁平台平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。

四、铸铁平台平板应采用普通细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。

五、铸铁平台平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Razui大允许值为5μm。

六、铸铁平台平板应去磁和稳定性处理。

七、铸铁平台平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

八、如果铸铁平台平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。


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