随着材料研究的不断进展，可以在多种衬底上完成薄膜沉积，而第二代太阳能电池正受益于这些进展。采用新材料可以获得更高的转换效率，而更低的衬*格则保证了更低的制造成本。由于上述转换效率和成本的原因，在PV制造领域，薄膜方法变得越来越普遍。第三代电池则会继续沿用薄膜技术，并有希望获得更高的转换效率以及更低的制造成本。在与当前的非可再生能源竞争中，如果太阳能想要具有成本竞争力，那么这种持续的改进是*的。
　　
　　划线方法
　　
　　基本的薄膜制造工艺依赖于我们熟知的划线操作。在完成了各种薄膜的沉积后，采用面板划线操作选择性地将材料从电导通或电绝缘的区域去除。由于划线工艺非常关键，因此需要严格控制以保证zui终面板的性能。
　　
　　目前用于划线工艺的有两种方法——机械和激光划线。每种方法都有其*的优势，但也存在各自的挑战。机械划线对薄膜材料的依赖性不像激光方法那么强，但其吞吐率和划线质量相对较差。激光方法在这两方面，但只能用于部分薄膜材料。但无论哪种方法，都需要采用可移动的划线平台与之配合，而且平台的选择对实现高吞吐率非常重要。
　　
　　想要开发出的太阳能面板划线方案，的方法是将划线平台作为整体进行考虑。如果仅仅将注意力集中在主扫描轴上，那么只能看到全部问题的一部分。虽然，扫描轴的动态轴向运动保持能力、峰值加速能力以及峰值速度都非常重要，但其他设计要素对划线结果也会产生影响。对机台的装配/振动隔离、划线轴的配置和设计、卡盘设计以及运动控制器都会影响zui终性能和吞吐率。