铣床在日常生产制造中是运用的一种机床。滕州翔宇机床有限公司是专业生产制造铣床的厂家，主攻升降台铣床，主要产品有：卧式铣床X6032、X6036；立式铣床X5032、X5036、X5040；铣床X6132、X6140、X6232；炮塔铣床X6336、X6332；床身式铣床X7150、X7150A。如果铣床在使用中遇到一些常见的故障，我们应该如何排除？

 

一、开机不上电，原因：输入电源不正确或者接线不正确或接线端子松动。处理方法：按要求输入正确电源；正确接线；压紧接线端子。

二、主轴不能正常工作，原因：主传动变速齿轮换档未到位；切削过载；电机故障；主轴机械部分损坏。处理方法：检查主传动变速箱；按切削规范正确使用机床；检修电机；详见机床机械部分使用说明书。

三、主轴温升超标，原因：轴承损伤；锁紧螺母过紧。处理方法：更换轴承；调整锁紧螺母。

四、主轴精度超标，原因：轴承损坏或调整不当；主轴内孔磨损；主轴温升过高，引起热变形；锁紧螺母松动。处理方法：换轴承或调整；更换主轴；调整轴承；锁紧螺母。

五、主轴轴端漏油（立铣头），原因：主轴端部的密封间隙过大。处理方法：调整密封间隙。

六、主轴变速箱无变速冲动，原因：主轴电机的冲动线路接触点失灵。处理方法：检查电气线路，调整冲动小轴的尾端调整螺钉，达到冲动接触的要求。

七、进给箱噪音大，原因：传动齿轮发生错位或松动；电机噪声。处理方法：检查各传动齿轮是否松动，打牙；检查电机噪声。

八、进给箱无给进运动，原因：进给电动机没有接通或损坏；进给电磁离合器不能吸合。处理方法：检查电气线路及电器元件的故障并排除。

九、运动部件声音异常，原因：掉入异物；丝杠螺母处连接松动。处理方法：清除异物；拧紧螺钉。

十、运动部件窜动，原因：丝杠螺母联接松动；丝杠轴承座松动；丝杠螺母之间的间隙过大。处理方法：拧紧松动螺钉；紧固轴承座；调整丝杠与螺母之间的间隙。

十一、运动部件爬行，原因：导轨润滑不充分；导轨无润滑。处理方法：检查管路是否堵塞或分配器损坏，润滑装置是否正常；按机床说明书定期给各润滑点加油。

十二、电机损坏，原因：与之相连的外围电路有水或油渗入，造成电路短路；电线损坏，造成电路短路。处理方法：与机床制造商；排除电路故障后，更换电机。

十三、机床噪声超标，原因：传动齿轮松动；掉入异物。处理方法：重新紧固松动的齿轮；清除掉入的异物。

十四、润滑装置的油消耗快，原因：润滑油管破损；分配器损坏。处理方法：更换润滑油管；更换分配器。

十五、导轨丝杠润滑不足或无润滑。原因：分配器损坏或润滑量不足；润滑油管折断或堵塞；无润滑油；机床上出油口堵塞。处理方法：修换润滑点的接头；换油管；加足润滑油；修正出油孔。

十六、无冷却液。原因：冷却液太脏、冷却液过滤网阻塞；管路有漏水或软管有折死现象；喷嘴阻塞。处理方法：清洗过滤网，更换新冷却液；更换软管；清洗喷嘴。

十七、冷却泵故障，原因：长时间工作，电压过高；冷却泵阻塞，电机过热；冷却泵损坏；热继电器烧坏；电机转向不对；未加冷却液。处理方法：合上热继电器；清洗冷却泵，合上热继电器；更换冷却泵电机；换热继电器；重新接线；加冷却液。

十八、切削时振动，原因：切削参数不合理；主轴箱传动轴轴承松动；机床镶条磨损，导轨间隙大；工件未夹紧或夹紧方法不合理。处理方法：调整切削参数；修理主轴箱；修镶条；夹紧工件。

十九、加工表面波纹大、粗糙度超标，原因：工件未夹紧；传动部件有间隙或预紧不足；切削用量不当。处理方法：夹紧工件；调整导轨间隙；修改切削参数。