双端面磨床的特点端面磨床是高精度端面加工设备，有着高强度机械结构和稳定的精度，双端面磨床具有以下特点：效率高：双端面磨削，可一次完成两个平行端面的加工，削减了一道工序，也消除了工序间的辅助时刻。

　　此外，由于工件余量在磨削过程中是逐步去除的，所以双端面磨削的较大加工余量远大于其他磨床，可一次去除其他磨床几个工步才干去除的加工余量。加工精度高：长期以来，工件端面的磨削方法大都选用贯穿式磨削或单磨头平面磨削。

　　这两种磨削方法出产效率高，出产成本低，但加工工件的端面尺度精度一般，而双端面磨削通过旋转式或直线式送料盘上、下工件，其加工出的工件双端面的尺度精度和几何精度都能达到P2及以上，工件精度要明显高于常用两种磨削方法。

　　主动化程度高：双端面磨床常用于大批量工件的稳定出产，一般具有主动补偿功能，可配置主动上下料装置，削减人工装卸工件。双端面磨床多选用数控系统控制，较大程度上降低了劳动强度，削减由人工操作导致的影响，使加工质量稳定，工件一致性好。