卧式加工中在高速加工时，高温飞溅的切屑、润滑油的飞溅、*损坏后高速飞出等因素，都是防护装置必须考虑的。因此，合理、可靠的机床设计就成为设计中的一个重要环节。所以在即充分全面地考虑到对机床本身的安全保护，又能做到以人为本，避免因设计的不合理带来对操作使用者潜在的危险，而且使加工中心外观上给人以亲切感，宜操作性，美的感觉。通过机床防护要表达出机床的一种稳重，刚毅等感觉。从而表达出加工中心*的特点。

卧式加工中心防护装置的设计流程

上料区防护的设计

因为卧式加工中心设有托板交换工作台，其中一个工作台来来进行上料，另一个工作台进行加工。所以把上料工作台区域的外防护称之为前防护。而前防护位于机床的zui前面，工人要经常上下料，所以机床前防护尽量较少甚至不要有外漏件，来减少或避免对工人衣服或工件等的损坏或干扰等。比如：少用外漏圆头螺钉等。如果必须要，那么尽量用球头螺钉，或调整外漏件的尺寸来避开工人的工作区域等措施。

前防护的外型设计

因为要上下料，所以应该有开门。而开门的形式和外观的构造有很大的关系。机床门的宽度主要受到工作台尺寸的限制，为了方便操作人员装卡零件的需要，门的宽度尺寸在一般情况下要求略大于工作台的宽度，即把工作台*敞开。由于不同型号机床的工作台尺寸差别较大，因此门的造型也需要作较大的变化，以满足操作人员的工作要求。对于工作台较小的机床一般采用单开门的结构，而对于工作台较宽的机床则多选用*门。因为要把工作台*敞开，如果采用单门结构，机床门的体积过大，推拉操作较吃力，不便于使用，所以在大型的加工中心等机床中*门的结构较为常见。另外，在机床门的造型设计中，门的高度尺寸也应适当考虑。特别是在大型的加工中心的设计中，由于机床体量

大，门的高度尺寸要比普通机床大些。而且要考虑工件的吊装等问题。经过考虑，为了节约空间，减小前防护的尺寸采用圆形*门形式。

前门轨道设计

前门轨道采用滚轮滚动形式。门与滚道的接触形式一般有摩擦式，滚动式。摩擦式一般用于门比较轻的情况下进行滑动，前防护门比较大，所以采用滚动接触形式。而滚动接触形式有线接触和点接触。由摩擦知道：线接触摩擦系数大，滚动性能稍差，但受力好;点接触摩擦系数小，滚动性能好，当然受力也轻。但在一般中小型防护门上两者都可以采用。

滚道选用6mm钢板轧制而成的圆弧形状。滚轮选用滚动轴承。这样滚轮就和滚道之间是线接触。减少了摩擦力。从而使开门更轻松。