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加强差异化竞争,提高摇臂钻床*
阅读:917 发布时间:2013-12-12
目前随着机床行业的发展和激烈的竞争升级,提高产品技术含量,拥有自主的、设计,注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*选择。我国机床产业的发展需要以市场需求为导向,以发展摇臂钻床为主导、主机为、完善配套为基础,力争早日实现摇臂钻床产品从低端到、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。
中国机床行业的变革时代已经到来,摇臂钻、铣床产业的结构调整和产品的提档升级势在必行,以科技创新为动力,大力提高中摇臂钻、铣床市场竞争力是中国机床行业当前的核心任务。“中国的机床生产已经由‘不能做’的时代走到‘能做’的时代,可要从‘能做’时代跨入到‘做好’的时代,还有很长的路要走。”
统计显示,2011年摇臂钻床行业累计完成工业总产值6606.5亿元,同比增长32.1%;产品销售产值6424.9亿元,同比增长31.1%。不过,相较过往几年,这一增速已大为降低。2010年机床行业累计工业总产值、销售产值同比增速分别为40.6%和41.4%。
摇臂钻床在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下,我国摇臂钻的旺盛需求仍将保持高速增长,未来3-5年,我国摇臂钻市场增长率将达到12%左右。这必将带动我国国产数控机床及其摇臂钻系统和相关功能部件的市场发展,也无疑为国内摇臂钻生产厂商不断发展自己的技术,扩大市场提供了*的机遇。
随着近年来摇臂钻床行业的速度加快,国内摇臂钻企业为了提高自身实力,更快地拓展市场,将透过过多种手段加快和国外企业的融合来提高产品质量、提高竞争力。外资型企业在与接轨的速度日益加快的形势下,摇臂钻产品更新换代越来越快,新产品、新技术不断涌现,实力越来越强。来十年是中国由摇臂钻制造大国向摇臂钻制造强国转变,实现由中国制造向中国创造、中国智造转变的关键时期。
国产摇臂钻床国内*提高到70%以上,数控机床占有率提高到40%以上,这个目标很艰巨。关键部件、配件决定着主机的发展,只有关键部件、配件发展上了水平,关键功能部件的自配率提高了,才能形成一批在上具有较强竞争力的大型数控机床制造企业,我国才能称得上是制造强国,目前还只是制造大国。
但近年来国产机床摇臂钻、铣床的*逐年下降,从2000年的30.1%下降到2003年的28.1%,为此每年需要花费几十亿美元进口数控机床。这种受制于人的局面长此下去,必将对我国经济安全运行构成威胁。因此,大力发展国产摇臂钻、铣床提高机床摇臂钻、铣床特别是数控机床的国产化比率,是未来5到10年国内机床行业的艰巨任务。高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性是当今摇臂钻床行业的主要发展方向。
我国摇臂钻床的发展将努力解决主机大而不强、摇臂钻数控系统和功能部件发展滞后、摇臂钻床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题,将培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度,实现工业总产值80亿元的目标。并力争通过10-15年的时间,实现由摇臂钻工具生产大国向摇臂钻工具强国转变,实现国产中数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。
目前世界机床的技术水平,是以生产促进摇臂钻床为主流,今后20年内的发展,也仍将如此,2014年,在国家政策的鼓励和支持下,摇臂钻床厂家应加强差异化竞争优势,以此来稳固已经获得的*,才能在未来趋于激烈的市场竞争中占据优势地位,提高摇臂钻床在市场上的占有率。