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详细介绍
准化功能的精密数控系统可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自动加工工艺，精确高效完成各种复杂凸轮、样板、压模、弧形等典型零件自动加工，并可通过RS232串口进行DNC复杂零件加工。该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模等批量生产加工，是五金、模具制造、电子、*等行业理想的数控加工设备。
● 采用三维造型及FEM优化设计、宽床身、宽立柱结构，优质米汉纳工艺精密铸造，多次人工时效处理，吸震性强
● 长鞍座设计，工作台全行程支撑，负荷重力强，整机刚性优良
● 导轨采用宽包空窄导向的设计原则，淬火磨削，硬度可达HRC52，相配合摩擦副粘贴Turcite-B耐磨片并精细刮研，显著降低导轨间的摩擦力，避免低速爬行，提高机床运动精度
● 大功率伺服电机驱动，直联式精密滚珠丝杠传动，两端采用丝杠角接触球轴承，进给精准，负载力强
● 采用雷尼绍激光干涉仪进行间隙补偿，提高定位精度及重复定位精度
● 采用凸轮机械手式换刀装置，刀库和机械手驱动均采用伺服电机，机械结构简化，*交换系统可靠、节省换刀时间
● 长鞍座设计，工作台全行程支撑，负荷重力强，整机刚性优良
● 导轨采用宽包空窄导向的设计原则，淬火磨削，硬度可达HRC52，相配合摩擦副粘贴Turcite-B耐磨片并精细刮研，显著降低导轨间的摩擦力，避免低速爬行，提高机床运动精度
● 大功率伺服电机驱动，直联式精密滚珠丝杠传动，两端采用丝杠角接触球轴承，进给精准，负载力强
● 采用雷尼绍激光干涉仪进行间隙补偿，提高定位精度及重复定位精度
● 采用凸轮机械手式换刀装置，刀库和机械手驱动均采用伺服电机，机械结构简化，*交换系统可靠、节省换刀时间
● 采用与机床主体分离的冷却液箱（泵），便于冷却液的更换
● 增压气缸打刀装置，换刀方便快捷
● 集中润滑系统采用间歇式电动供油系统，周期定量对各润滑点供油，使摩擦形成和保持适量润滑腊
● 集中润滑系统采用间歇式电动供油系统，周期定量对各润滑点供油，使摩擦形成和保持适量润滑腊
● 全封闭电柜，辅以气流循环设计，防尘通风冷却效果良好
● 全封闭外防护钣金，外形美观大方
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