CHN4500/CHN8500高速数控珩磨机床

CHN系列珩磨机优点

● 采用立式结构设计，半密闭工作环境，智能安全互锁，运行安全可靠。

● 多工位多工序流水线连续珩磨作业，高效稳定。

● 采用两级精密循环过滤系统，珩磨液循环利用，且采用油脂润滑环保*。

● *的西门子数控系统，便于用户加工管理。

● 开放式珩磨加工程序，操作简单，调试方便。

● 智能防撞设计，有效避免加工时的碰撞，为用户提供大的安全保障。

● *的一键自维修功能，可自动修复机床故障，减少人工维护成本。

● CHN-4000 型大可加工外径在 φ120mm 以内的零件

● CHN-4500 型大可加工外径在 φ150mm 以内的零件

● CHN-8500 型大可加工外径在 φ250mm 以内的零件

CHN系列数控珩磨机床

珩磨技术简介

1、CHN 系列数控珩磨机经多年的生产线使用验证，各项性能及加工精度均优于业内同类设备，尤其是CHN 系列珩磨机加工精度达到 0.003mm，远超业内同类设备，而且通过凯纳瑞自主设计的快速找正机构，定位效率和找正精度大大提高。

2、珩磨设备在汽车零部件、压缩机零部件及轴承加工液压阀块行业应用广泛，此类行业产量大，工作强度高，基本为 24 小时连续流水线式加工。正因如此，CHN 系列珩磨机在结构设计、电气及液压系统设计的各个方面充分考虑行业性质，从根本上解决珩磨及珩磨类行业加工难题，提高客户产品加工质量及生产效率，提升客户业内竞争力。

3、采用 8 工位多工序流水线式加工方法，人工上下料方便快捷。

4、整机采用免维护设计且带有一键自维修功能，基本无需人工维护，大大提高设备利用率。

5、全时浮动工装有效降低工装制造误差，可大幅提升加工精度 ( 选配 )。

6、 智能防撞系统，更有效地保护主轴系统及珩磨* ( 选配 )。

珩磨机床加工工件应用案例

在汽车零部件、空调冰箱压缩机壳体、轴承内圈、液压阀块等领域，均有较为广阔的应用空间。

珩磨机床应用案例展示

*的数控系统及控制元件

■ 西门子数控系统，便于加工管理。

■ 施耐德电器元件，德国*控制过程快速，可靠。

■ 欧姆龙限位开关及传感器，感应快速准确。

珩磨杆

■ 定尺寸珩磨杆，精度高，成本低。

■ 可根据产品的珩磨加工工艺， 自主更换珩磨杆。

■ 高刚性珩磨杆，高效耐用。

浮动头

■ 进口珩磨浮动头，可靠耐用。

■ 浮动范围大，精度高。

全时浮动工装及多工位切换式工作台

■ 8 工位切换式工作台，快速高效。

■ 珩磨液中心出水，结构紧凑，节约空间。

■ 浮动工装（可选配），降低调试难度，可有效消除工装制造误差，提高珩磨精度。

全系采用高强度箱体

运用的三维设计软件 PRO-E 及结构力学分析软件 ANSYS 设计研发的高强度、高刚性铸铁主轴箱体，保证加工的超高稳定性。