详细介绍
VMC850立式加工中心详细说明:
一、 性能特点
1、应用计算机辅助设计(CAD)系统完成机床*结构设计,机床整体结构采用树脂砂型铸造,箱形结构,厚壁多筋,并经多道应力消除工序,使得机床具有良好的刚性;
2、采用特殊导轨座设计,窄轨距,宽导轨面,全行程支撑,无悬垂,载荷力强,使得机床适于进行大扭距切削;轨道贴附耐磨的TURCITE-“B”氟化树脂板,经手工精密刮研,使得各轴移动平衡顺畅,机床具有恒久的精密度。
3、导轨面经过深度达2毫米以上的高频淬火,并由进口导轨磨床进行高精度磨削加工,使得机床具有*的精度保持性;且导轨、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术,大大保证了其硬度和精度和精度稳定性;
4、主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承,给予主轴zui大刚性和zui高精度,工作精度稳定;采用大扭距交流伺服主轴电机,能进行强力切削,特别适用于高速加工场合,提高加工精度和光洁度,缩短加工时间;
5、采用选用斗笠式快速换刀机构,换刀时间仅7.6秒,节省非切削时间,zui多可容纳16-20把*,zui大*重量8Kg;
6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动,适宜于工件高精度强力切削;
7、大功率、大流量、高扬程冷却泵,对加工工件提供良好的冷却;
8、操作面板按人机工程学科学布局,符合安全规范,旋转设计,易于操作;继电器、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口优质原器件,保证了整体机床的高可靠性;便携式手持遥控单元盒,*地方便了对刀、试切;
9、采用高性能、高可靠性的14/32位高速微处理器FANUC/三菱系统,*轨迹动态图形显示,智慧型警示显示,自诊断等功能方面使用、维护;多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示;RS-232-C串行通讯接口,方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工;
10、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐标测量和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪严格检测,对其进行全面检验,确保机床几何精度和工作精度。
VMC850立式加工中心技术参数:
一、 性能特点
1、应用计算机辅助设计(CAD)系统完成机床*结构设计,机床整体结构采用树脂砂型铸造,箱形结构,厚壁多筋,并经多道应力消除工序,使得机床具有良好的刚性;
2、采用特殊导轨座设计,窄轨距,宽导轨面,全行程支撑,无悬垂,载荷力强,使得机床适于进行大扭距切削;轨道贴附耐磨的TURCITE-“B”氟化树脂板,经手工精密刮研,使得各轴移动平衡顺畅,机床具有恒久的精密度。
3、导轨面经过深度达2毫米以上的高频淬火,并由进口导轨磨床进行高精度磨削加工,使得机床具有*的精度保持性;且导轨、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术,大大保证了其硬度和精度和精度稳定性;
4、主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承,给予主轴zui大刚性和zui高精度,工作精度稳定;采用大扭距交流伺服主轴电机,能进行强力切削,特别适用于高速加工场合,提高加工精度和光洁度,缩短加工时间;
5、采用选用斗笠式快速换刀机构,换刀时间仅7.6秒,节省非切削时间,zui多可容纳16-20把*,zui大*重量8Kg;
6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动,适宜于工件高精度强力切削;
7、大功率、大流量、高扬程冷却泵,对加工工件提供良好的冷却;
8、操作面板按人机工程学科学布局,符合安全规范,旋转设计,易于操作;继电器、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口优质原器件,保证了整体机床的高可靠性;便携式手持遥控单元盒,*地方便了对刀、试切;
9、采用高性能、高可靠性的14/32位高速微处理器FANUC/三菱系统,*轨迹动态图形显示,智慧型警示显示,自诊断等功能方面使用、维护;多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示;RS-232-C串行通讯接口,方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工;
10、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐标测量和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪严格检测,对其进行全面检验,确保机床几何精度和工作精度。
VMC850立式加工中心技术参数:
技术参数 | ||||||
项 目 | VMC850 | VMC-1060 | VMC-1360 | VMC-1370 | VMC-1580 | VMC-1690 |
X轴行程(工作台左右行程) | 800mm | 1000mm | 1300mm | 1300mm | 1500mm | 1600mm |
Y轴行程(工作台前后行程) | 500mm | 600mm | 600mm | 600mm | 800mm | 900mm |
Z轴行程(主轴头上下行程) | 500mm | 600mm | 600mm | 650mm | 700mm | 670mm |
主轴鼻端面到工作台面距离 | 150mm~700mm | 180mm~780mm | 180mm~780mm | 150mm~800mm | 170mm~870mm | 170mm~840mm |
主轴中心到立柱滑轨面距离 | 550mm | 600mm | 600mm | 785mm | 800mm | 950mm |
T型槽(宽度×数量) | 18×3 | 18×5 | 18×5 | 18×5 | 18×5 | 22×5 |
工作台面积(长×宽) | 460×950mm | 600×1300mm | 600×1500mm | 710×1400mm | 800×1700mm | 900×1800mm |
工作台zui大承重 | 600kg | 800kg | 800kg | 1000kg | 1500kg | 1500kg |
主轴马达功率 | 5.5/11kw | 7.5/11kw | 11/15kw | 15/18kw | 15/18kw | 15/18kw |
主轴转速 | 60~8000rpm | 60~8000rpm | 60~8000rpm | 60~6000rpm | 60~6000rpm | 60~6000rpm |
主轴锥度 | BT40 | BT40 | BT40(BT50) | BT50 | BT50 | BT50 |
主轴轴承 | P4 | P4 | P4 | P4 | P4 | P4 |
三轴快速移动速度 | 18m/min (X&Y) | 19m/min (X&Y) | 20m/min (X&Y) | 21m/min (X&Y) | 22m/min (X&Y) | 15m/min (X&Y) |
15m/min (Z ) | 16m/min (Z ) | 17m/min (Z ) | 18m/min (Z ) | 19m/min (Z ) | 12m/min (Z ) | |
切削进给率 | 1~5000mm | 1~5000mm | 1~5000mm | 1~5000mm | 1~5000mm | 1~5000mm |
X.Y轴滚珠螺杆(直径×节距) | 40mm×10mm | 40mm×10mm | 40mm×10mm | 50mm×10mm | 63mm×10mm | 55mm×8mm |
Z轴滚珠螺杆(直径×节距) | 40mm×10mm | 40mm×10mm | 40mm×10mm | 50mm×10mm | 50mm×10mm | 55mm×8mm |
zui小设定与移动单位 | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm | 0.001mm |
换刀方式 | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator | spindle floating/manipulator |
自动换刀时间(邻刀) | 7/3.5s | 7/3.5s | 7/3.5s | 7/3.5s | 7/3.5s | 7/3.5s |
刀库容量 | 16/20把 | 20/24把 | 20/24把 | 20/24把 | 20/24把 | 20/24把 |
*zui大径(邻刀)×重量×长度 | 80mm×7kgs×300mm | 80mm×7kgs×300mm | 80mm×7kgs×300mm | 127mm×15kgs×300mm | 127mm×15kgs×300mm | 127mm×15kgs×300mm |
定位精度(300mm) | ±0.005mm | ±0.005mm | ±0.005mm | ±0.005mm | ±0.005mm | ±0.005mm |
重复定位精度(300mm) | ±0.003mm | ±0.003mm | ±0.003mm | ±0.003mm | ±0.003mm | ±0.003mm |
机床重量 | 4200kg | 7500kg | 8500kg | 10000kg | 13000kg | 14000kg |
气压力 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 | 6kg/cm2 |
切削冷却液泵浦功率 | 370W | 370W | 370W | 370W | 370W | 370W |
电源容量 | 15KVA | 30KVA | 30KVA | 45KVA | 45KVA | 45KVA |
外型尺寸(长×宽×高) | 2600×2200×2500mm | 3400×2750×2800mm | 3750×2800×2800mm | 4000×3200×3300mm | 4290×3200×3500mm | 4400×3500×3500mm |
控制系统 | Mitsubishi system | Mitsubishi system | Mitsubishi system | Mitsubishi system | Mitsubishi system | Mitsubishi system |
VMC系列立式加工中心,CK6132数控车床,Z5045立式钻床,ZAY7045钻铣床