在谋求低碳绿色发展的趋势下，机床行业也吹起了绿色之风

         当今时代，绿色制造的理念在制造业越来越得到重视，在机床行业的也同样是这样。特别是自*次金融危机之后，各大机床制造厂商大力发展*、加大研发投入力度，为今后下一轮产业升级做准备，其中，机床的再制造就是道路之一。

        目前，美国有300多家专业从事机床再制造的企业，对大型多功能机床、齿轮加工机床、金属切削机床进行再制造，并建立了完备的售后服务及质量保证体系。在德国，从1991年起政府就多次拨款支持机电再制造，帮助企业以及高校、研究机构等展开再制造研究工作。日本也加强了工程机械再制造的力度，目前至少有20家再制造公司。中国机床工具工业协会不久前发布的机床工具行业的“十二五”发展规划中，将包括再制造在内的绿色制造工程纳入了主要工作范围。

        以德马吉、山崎马扎克、GF阿奇夏米尔等为代表的世界机床生产厂商近年来不断推出率、高精度、低能耗的机床产品，备受客户欢迎，也为其他中小机床厂商以及发展中国家的机床行业的绿色制造行动树立了一个榜样。

        在今年的一些机床展会上，绿色制造产品成为展会的一个亮点。如国内的静电吸雾装置，对油雾的处理效果较传统过滤式装置有很大提高，有效率达到96%以上，排出的空气基本达到洁净程度，并且回收后的油雾粒子得到重复循环使用。国外、国产的数控高速干切滚齿机，在保证、高质量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同时，又因不需要切削液的绿色环保特点而受到关注；齿轮、花键冷挤压成型机，则没有金属切削，既节约原材料，又大大提高工效。

        为加强绿色工业用机床的市场营销，机床自动化事业部自4月13日至18日参加在京畿道一山韩国展览中心（KINTEX）举行的第14届首尔机床展 （SIMTOS 2010）。展会上不仅展出上述新产品，还积极开展了产品宣传活动。  

        有专家指出，目前，激进思维和生产方式正在经历深刻的变化，一场绿色产业革命正在机床行业蔚然兴起。目前中国机床行业正在通过四种技术措施实现绿色制造：

         通过技术创新实现低碳；
       通过创新加工工艺实现低碳；
       通过创新结构减少用材实现低碳；
       通过回收及自润滑资料等实现低排放等。