作为zui大机床防护罩生产国、进口国和消费国,早期的机床防护罩均属国营，生产效率不佳，出口比例较低；但在国内机床防护罩企业大力改革、裁汰冗员，大量崛起“人员精简、产值高"的民营企业等事件后，情况得到好转；同时，随着逐步学习日本、美国的技术设计理念，把主要市场投向汽车、模具、电子等产业，采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、中国台湾企业，使机床防护罩产业得到大幅度的发展。
但是中国机床防护罩产业与其他制造强国相比较，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。例如，2009年国产机床防护罩的*虽然已上升至70.1%，但是进口机床防护罩仍高达59亿美元，进口产品几乎都是数控机床防护罩（包括成套生产线）。可见，针对产品的需求，国产机床防护罩长期以来一直供非所需，低端产品产能过剩，产品主要依赖进口。
机床防护罩主机企业大而不强，小而不精；配套能力弱，产业分工不清晰；自主创新能力薄弱，尚未*掌握基础、关键、共性技术；高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机，与数控机床防护罩发展相应的产业链体系还不够完善；工程集成能力弱，为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段；缺乏大量研发、技工和复合型管理等人才，这些都制约机床防护罩产业快速、可持续发展。根据“数控机床防护罩与基础制造装备"专项规划，到2020年，汽车、发电设备制造所需要的数控机床防护罩与基础制造装备80%左右将立足国内；除了已经启动的重大专项对数控机床防护罩生产提出明确目标以外，数控机床防护罩也被纳入装备制造业“十二五"规划的重点工程范围内，未来我国机床防护罩防护罩行业发展空间十分广阔。
同时从中国机床防护罩工具工业协会副秘书长李晶明了解到，下游产业的能源等领域在“十二五"期间甚至更长一段时期，都将进行大范围和深层次的结构调整。专家预测，在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，机床防护罩防护罩行业的旺盛需求仍将保持高速增长，但对数控机床防护罩需求将不断上升，对中低档机床防护罩工具产品的需求则将不断下降。