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用户培训指导书

阅读:1493          发布时间:2010-8-4
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发文编号:
上海汉霸机电有限公司体系文件         40-C741-2004 A

现行更改状态
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   HE35机床到达用户处联机培训规程
 

编写人
2006 月 日
生效日期
      2006 月 日
评审人
 2006 月 日
批 准 人
      2006 月  

 
用户培训指导书
1.      按照使用说明书介绍机床操作过程及安全规程,机床夹具介绍和使用方法,机床维护和保养(注油)
☆注意:提醒用户加工安全问题

 
2.      操作 开机/关机—按键次序
        开机走极限,各轴+,-方向,移动次序,速度调整
 移动,接触感知用法,半程移动,相对坐标与坐标
 坐标,坐标系转换,设定数值
 定位,手动定位,包括端面定位,柱中心,孔中心,放电位置决定
自动定位,定位前后所在电极位置,各输入项的算法、功能
 拉表找正过程中,速度的转换与接触感知
 ☆注意:重点培训手动定位与接触感知用法
 
3.      参数选择
各加工参数说明含义,参数表的用法,解释
以Ф9.6为实例讲解 粗精中加工参数的选择,选择标准的区别,主要是侧重点的不同,讲清进给量的计算,与加工余量的关系,底面与侧面的关系
☆注意:摇动的用法与普通火花机的区别

 
4.      手动直线加工的输入和文件保存
☆注意:在详细画面讲清定时加工(时间优先)
与定深加工(深度优先)的区别用法
5.      编程加工
以上例为准编程,G代码的用法,格式,程序的格式,屏幕输入方法
1)常用代码:
一级代码G00,G01,G11/G12,G24,G83,G85,M02,T85
二级代码G02,G03,G54~G959,G80,G90,G91,G92,M05,M98,M99。
2) .G83与H代码使用
3) .G85T与G85Z的区别,用法
4).多孔加工
5).子程序
6).定位与G91、G90
7).反修电极与G54、G55
☆注意:重点讲解屏幕操作,一级代码,H代码,区分G85T与G85Z
 
6.      自动加工→编程加工转换:
自动加工参数的输入与记录,以及编辑画面的输入
以F50程序为例,讲解加工档位的衔接,程序的调整
☆注意:程序的运用(根据不同缩放量,粗糙度要求,如何选择程序的开始与结束位置,以及定时时间的控制)
 
6.复归与机械坐标的记录,标准球用法,机床手柄与注油,软盘硬盘NC文件复制与参数表的复制。
☆ 注意:尽量推荐手工记录机械坐标

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