详细介绍
产品特点
• X、Z二轴联动、μm级插补精度,zui高速度16m/min(可选配30m/min)
• 具有攻丝功能,可车削公英制单头/多头直螺纹、锥螺纹、端面螺纹,变螺距螺纹,螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理
• RS-232传输接口
• USB传输接口
• 320X240点阵LCD显示器,全屏编辑
• 支持CNC与PC、CNC与CNC间双向通讯,系统软件可在线升级
• 提供多级操作密码功能,方便设备管理
• 具有螺距误差补偿、刀尖半径补偿、反向间隙补偿功能
• 具有直线型,适应高速、高精加工
• 零件程序全屏幕编辑,可存储3000KB、252个零件程序
• 可在线升级
• 具有16级可调速度
功能参数
运动控制 | 控制轴: 2 轴( X 、 Z );同时控制轴(插补轴): 2 轴( X 、 Z ) |
插补功能: X 、 Z 二轴直角坐标系定位,直线、圆弧插补 | |
位置指令范围: -9999.999mm~ 9999 .999mm ;zui小指令单位: 0.001mm | |
电子齿轮:指令倍乘系数 1 ~ 255 ,指令分频系数 1 ~ 255 | |
zui高移动速度:zui高 16000mm /min(可选配 30000mm/min) 快速倍率: F0 、 25% 、 50% 、 * 四级实时调节 | |
切削进给速度:zui高 8000mm/min(可选配 15000mm/min)或 500mm/转(每转进给) 进给倍率: 0~150% 十六级实时调节 | |
手动进给速度: 0~1260mm/min十六级实时调节 | |
手轮进给: 0.001 、 0.01 、 0 .1mm 三档 | |
加减速:采用直线型加减速 | |
G代码 | 30 种 G 代码: G00 、 G01 、 G02 、 G03 、 G04 、 G28 、 G32 、 G33 、 G34 、 G40 、 G41 、 G42 、 G50 、 G59、 G60、 G65 、 G70 、 G71 、 G72 、 G73 、 G74 、 G75 、 G76 、 G90 、 G92 、 G94 、 G96 、 G97 、 G98 、 G99 ,宏指令G65可完成 27 种算术、逻辑运算及跳转。 |
螺纹加工 | 攻丝功能;单头 / 多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹;变螺距螺纹。螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理;螺纹螺距: 0.001mm ~ 500mm 或 0.06 ~ 25400牙/英寸 牙/英寸 |
主轴编码器:编码器线数可设定( 100 ~ 5000p/r ) | |
编码器与主轴的传动比:( 1 ~ 255 ):( 1 ~ 255 ) | |
精度补偿 | 反向间隙补偿:( X 、 Z 轴) 0 ~ 2 .000mm |
螺距误差补偿: X 、 Z 轴各 255 个补偿点,每点补偿量: ± 0.255mm ×补偿倍率 | |
*补偿: 32 组*长度补偿、刀尖半径补偿(补偿方式 C ) 对刀方式:回零对刀,刀补执行方式:坐标偏移执行刀补,可带刀补对刀 | |
M代码 | 特殊 M 代码(不可重定义): M00 、 M30 、 M98 、 M99 、 M9000 ~ M9999 其它 M 指令由 PLC 程序定义、处理 |
标准 PLC 程序已定义的 M 代码: M03 、 M04 、 M05 、 M08 、 M09 、 M10 、 M11 、 M12 、 M13 、 M32 、 M33 、 M41 、 M42 、 M43 、 M44 | |
T代码 | zui多 32 个刀位( T01 ~ T32 ),换刀控制时序由 PLC 程序实现。使用排刀时,刀位数设为 1 , PLC 不进行换刀控制。标准 PLC 程序适配 2~8工位电动刀架,正转选刀、反转锁紧。 |
主轴转速控制 | 转速开关量控制模式: S 指令: S1~S16 直接输出。 |
转速模拟电压控制模式: S 指令给定主轴每分钟转速或切削线速度(恒线速控制),输出 0 ~ 10V 电压给主轴变频器,主轴无级变速,支持16档主轴机械档位。 | |
显示界面 | 显示器: 320 × 240 点阵、 5.7”彩色液晶显示器 |
显示方式: 中文界面,可显示加工轨迹图形和毛坯形状 | |
程序编辑 | 程序容量: 3000KB 、 200个程序 , 支持用户宏程序调用,子程序四重嵌套 |
编辑方式:全屏幕编辑,相对 / 混合编程 | |
通讯 | CNC 与 PC 机双向传送程序、参数,支持系统软件下载升级 |
实现USB接口,方便U盘与系统的文件传输功能 | |
适配驱动 | 脉冲 + 方向信号输入的 DA98 系列数字式 交流伺服或 DY3 系列 步进驱动装置 |