求购 五轴加工中心 发布时间：2021-03-04
高职院校需要，不需要模拟软件。和实际操作一样的系统就可以。1.行程：X≥250mm Y≥250mm Z≥250mm A±125o C轴n×360o2.机床标配西门子840D系统（海德汉系统），并且支持五轴联动功能；3.AC轴轴采用分辨率不低于0.1μm光栅尺的全闭环控制；4.电主轴，转速≥36000转/分钟；5.双DD直驱摇篮高刚性工作台；6.最大工件不小于Φ200mm×200mm；7.最大工件重量不小于30kg；8.各轴最大移动速度：XYZ≥15米/分钟；A轴≥50转/分钟；C轴≥100转/分钟；9.工作台不小于Φ200mm；10.18位伞型伺服刀库；11.支持最长刀≥125mm；最大刀径≥Φ10mm；最重刀≥1kg；12.机床总重≥1900kg；13.机床电源：3相380V ≥20A；14.三轴重复定位精度≤0.003mm；15.三轴定位精度≤0.004mm；16.AC轴重复定位精度≤0.002度；17.AC轴定位精度≤0.003度；18.外型尺寸：X≥1300mm Y≥1550mm Z≥1800mm；19.配置直触式刀长对刀仪，高压切削液泵，对称切削液喷头和油雾喷头，集中式自动润滑，高亮度LED照明灯，主轴恒温油冷机；20.AC轴光栅尺全闭环控制；21.A C轴DD马达直驱传动；22.机床配置教练系统和智能防碰撞预警功能（不需要）。当机床循环启动按钮被按下时，先激活虚拟机床根据消息框引导进行全工艺安全验证，如有危险错误，机床会被锁住，如没有发现危险错误，虚拟机床将发送信号给真实机床进行加工，从而保障机床和人员的安全。23.使用真实控制面板操作虚拟机床来学习操作机床，机床控制系统可控制真实机床，也可以单独控制虚拟机床；用手动、手轮也能单独操作虚拟机床运动。24.配置数控五轴防碰撞模块，相比较与传统五轴机床拥有安全的示教功能模块和工艺验证模块。在示教功能模块机床真实控制系统既可以控制真实机床也可以控制虚拟数字机床或者同时控制真实机床和虚拟机床，当真实机床锁定时可进行完美示教，机床操作面板的所有操作都将在虚拟机床执行响应。在工艺验证模块，虚拟机床将先与真实机床接收到机床操作面板的循环启动指令进行安全验证，当虚拟机床安全验证通过后真实机床才能接收到系统的执行指令进行生产加工，如未通过虚拟机床的安全验证，真实机床将收到的机床锁定的指令。数控多轴加工仿真软件，可仿真数控车床、铣床、加工中心、线切割机床和多轴机床等多种加工设备的数控加工过程，也能进行NC程序优化，缩短加工时间、延长刀具寿命、改进表面质量，检查过切、欠切，防止机床碰撞、超行程等错误；具有真实的三维实体显示效果，可以对切削模型进行尺寸测量，并能保存切削模型供检验、后续工序切削加工。模拟仿真软件：（不要仿真软件，要真实工厂操作的软件）1、具有Windows中、英文界面。2、基于特征的仿真技术,图形放大不失真,仿真速度恒定, 运行大程序不影响速度。仿真结果模型要带加工特征。3、软件具有很好的开放性,能自建机床和控制系统,用户可以直接调用、修改软件本身定义好的宏，从而修改自定义控制系统, 而无需自己编写代码程序。4、可以仿真刀位文件、G代码文件、NC程序逻辑运算、支持西门子的traori、等复杂循环指令，支持海德汉系统的L指令、M126、M128、等高级指令。控制系统配置中，可以添加编程零点的转换位置，支持各大系统的加工原点转换指令TRANS、ROT、CYCLE800、PLANE SPATIAL等，在同一条程序中可以方便的调用G54、G55、G56等功能。5、能对机床的碰撞、干涉、程序语法错误、刀具过长或过短,进行预警,并通过计算自动修正刀具长度。6、可以对仿真切削模型进行精确测量,测量时，具备模型特征的自动捕捉功能，并精确测量。将仿真加工后的产品零件和工业设计的理想零件进行自动对比和量化分析，通过比较设计模型和仿真加工模型，能检测出零件过切和残余的材料。可以实施连续的过切检查，并能快速准确地找到出错的部位和对应的错误程序语句。7、仿真结果以实验报告形式导出,并提供三维图片，可以做为工艺卡片使用。该报告格式可以自己定义。8、通过一次性设置，可以模拟仿真一个工件在不同机床、不同工序之间的连续加工仿真，并根据工艺要求在机床之间自动切换定位。9、可以把机床控制系统,机床模型(包括夹具,刀具,机械手等)按照实际机床的参数1：1定制到软件中,实现机床的切削功能。数控控制系统用户可以根据需要自行添加和修改。 10、可定义任意形状的刀具。11、刀具库要具备搜索功能，多个刀具库之间可以互相调用刀具。12、支持手工G代码编程、仿真，包括循环、直线插补、圆弧插补、子程序调用、宏程序、变量编程等,宏程序可以实时显示变量值,方便调试宏程序.最大限度满足了不同用户的编程、仿真需求。13、支持仅有机床逻辑关系的零件加工仿真，满足用户快速验证程序的需要 。14、仿真G02、G03等圆弧指令时，碰撞时要求仿真过程马上停止，在碰撞点暂停而不是执行完该指令才停止。15、灵活、方便的MDI功能。该MDI功能要求具有特征捕捉功能，并且可以连续执行输入指令。16、录像功能可以全程记录加工过程,并可以以avi格式保存,方便学校老师做课件或演示。17、支持多版面显示功能，根据用户需求选择显示不同仿真内容。支持零件分析时任何部位的剖切显示 。 18、调入机床文件时，鼠标只要放到机床文件上，要求能够显示该机床的三维图像预览，方便查看。19、坐标系定制要简洁、快速，具备特征捕捉功能。模型的移动、旋转要能够基于自动捕捉到的特征点来进行。20、仿真时，对于调用外部的子程序，可以一键点击，进入子程序，查看该子程序的仿真运行过程。21、仿真过程中的碰撞分析环节用户可以根据具体加工需要灵活设置监测定位条件和数据 。22、能够设定鼠标操作方式，可以将鼠标操作习惯设置成和第三方CAD/CAM软件一样的操作模式。23、在构建机床模型的环境下，软件本身就可以直接参数化定义圆台、圆锥、旋转体、拉伸体等模型而无需第三方CAD软件创建的模型文件。另外也可以直接导入stl格式的三维模型。24、软件所支持数控系统有：SIEMENS 810d、SIEMENS 840c、SIEMENS 840d、FANUC 16im，FANUC 18im，FANUC 30im，HEIDENHAIN 430、HEIDENHAIN 530i、MAZAK 640t、华中等不少于140个型号的数控系统。25、在基本模块实现功能的基础上，能够仿真双主轴、双刀塔、双通道、车削中心、多轴加工中心、车铣复合，并且客户可以根据实际机床1：1定制以上类型仿真数字机床，仿真加工。26、在基本模块实现功能的基础上，能够对采用法那克和西门子拥有子系统的高端数控机床进行仿真加工分析。27、用户可以使用自己设计定义的夹具、工件，可以重新翻转装夹加工。28、能够根据条件自动生成优化库，并且将优化参数保存在刀具文件中,随时调用。29、同一把刀具，可以加多个优化库，该优化库要具备搜索功能。也具备不同刀具库之间的优化库复制调用。30、支持恒定切削厚度的优化原理，支持恒定刀具体积去除率的优化原理31、具备仿真时，根据需要即时弹出优化库界面功能，用来即时查看、调整优化库设置.
其他信息
采购数量：面议
所在地：便于客户给您寄资料...
浏览次数：116次
以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，机床商务网对此不承担任何保证责任。
