【中国机床商务网 行业精英】8月15日，记者来到位于高密市的山东豪迈机械科技股份有限公司，在生产车间中，一名男子正在来回地穿梭，有时他会俯下身在机床上研究一番，有时又会同操作工交谈一会。他就是曹炳吉，是公司的改善专员，而在此之前，他曾经是车间操作工中的一员，曾经创造的加工效率纪录，在一年的时间内都没人能赶超。
　　　　提早出师，创下车间新的效率纪录
　　
　　2005年，19岁的曹炳吉进入公司，成了一名电火花操作工的学徒。“3个月顶岗，3个月熟悉岗位，2至3年达到熟练程度后就可出徒”，这是厂里延续了多年的用人“规律”，刚进厂的曹炳吉，也被师傅告知不能心急，可曹炳吉却在心里下了一个决心：“争取2年内就出徒”。
　　
　　为了这个目标，曹炳吉认真跟着师傅学习，私下里又给自己“加料”，半年之后，曹炳吉的操作水平就与师傅旗鼓相当。一年半后，20岁的曹炳吉就凭着娴熟的操作技能，提早出了师，他也成了从学徒工到独立操作工用时短的新人。
　　
　　出师之后，曹炳吉在操作车间的工作游刃有余，而且还成了车间里的“传奇人物”。当年加工侧板花纹时，因为之前没人加工过，不少车间师傅都不敢操作，曹炳吉就成了个“吃螃蟹”的人，后仅用11个小时就完成了加工。对于当年不经意间打破了车间的效率纪录，创造新的纪录，曹炳吉说，他在操作的时候，压根没想过会有破纪录这回事，只想着按时按质地完成工作就好了。
　　
　　换新岗位，一波三折研究出新工装
　　
　　从2005年到2013年，曹炳吉整整干了8年半的电火花操作工，期间为了“充电”，他还跑去技校学习了一段时间。理论与实践集一身的曹炳吉，决定再挑战一下自己，放弃早已经熟悉的操作岗位，转到改善专员的岗位上。
　　
　　作为改善专员，曹炳吉的任务就是发现车间生产过程中存在的问题，然后想办法解决问题，提高生产的效率及质量。回忆起当年他次研制成功的垂直工装，曹炳吉说整个过程可以说是一波三折，“我设计了一个半月，研究出了款垂直工装，但没想到车间师傅用了之后，反映说不好用，我有些心灰意冷。”可也正是师傅们的话，刺激了曹炳吉，他开始跟垂直工装“死磕”起来，晚上加班到深夜成了家常便饭，一遍又一遍地做实验，进行改进。又耗费一个多月的时间，曹炳吉再次带着自己新设计的垂直工装来到车间，让师傅们试一下他的成果，这次师傅们纷纷竖起了大拇指。“现在厂里所有的电火花机床，都安装了我设计的新工装。”曹炳吉指着正在运行的机床一脸自豪地说。
　　
　　痛并快乐，30多个项目获厂里奖项
　　
　　曹炳吉说，他已经完全适应了现在的工作节奏，查资料做实验，都让他感到动力满满，虽然研究的过程有时会“痛苦无比”，但每次看到经过他的改善后，减轻了车间工人的劳动强度，提高了生产的速度，他的心里就会充满了成就感和自豪感。
　　
　　2014年，曹炳吉研制成功钢片槽专用冲油工装，使电加工的钢片槽在原来的基础上效率提升30%以上，每年节省资金152万元。2015年，他制作了专用的电刻笔，获得了公司革新建议的三等奖，今年年初，他成功开发新工艺技术代替部分3D打印钢片，使钢片制作成本大幅度降……至今，曹炳吉已经有30多个项目获得了厂里的“创新改善建议奖”。
　　
　　“做改善专员每天都有新的挑战，尤其是在反复试验中，虽然失败的次数多，但在其中能体会到很多的乐趣。”曹炳吉说。

（原标题：80后小伙曹炳吉在不同岗位上创造出不凡成绩）