【中国机床商务网 行业精英】白晋钢，男，43岁，共产党员，工程师，技术中心工艺改善室主任。1997年东北大学毕业，先后在太钢从事新产品和新工艺研发工作。由他主持或参与的科研项目多次获公司和省部科技成果奖。今年被授予“山西省五一劳动奖章”。面对钢铁生产技术的快速发展和客户需求的不断提高，他的任务就是要像员一样帮助生产操作人员不断找到更优的工艺路线，生产出好的钢铁产品。　　一双大头工作鞋，头上一道明显的安全帽压痕，白晋钢除了鼻梁上的眼镜，很难与印象里科技工作者的形象联系在一起。
　　
　　“我们做工艺改善，要面向现场，分析问题，解决问题。”白晋钢这样定义自己的工作。
　　
　　在白晋钢看来，要解决问题，首先要熟悉问题出现的环境，因为那里是“案发”现场，任何蛛丝马迹，都可能成为破解问题的关键。
　　
　　当年，为了改善氩氧炉内衬耐材使用工艺，白晋钢在现场一蹲就是一个多月。从炉衬砌筑开始，他跟着砌筑工人一起钻进炉子里，看耐火砖是怎样一块一块排列的。炉子进入生产状态，他把炉子每一次装料、出钢的动态都拍下来……
　　
　　“冶炼工艺书本上有，但是理论和实际操作还是有不同。必须根据现场生产的实际情况去找原因。”白晋钢说。
　　
　　就这样，白晋钢把炉衬使用过程的每个细节都记录下来。后，他把拆下来的被侵蚀过的耐火材料带回实验室，并对照使用过程记录进行系统分析。终找到了影响耐材使用寿命的关键控制点，成功把氩氧炉炉龄延长了30%，降低了耐材成本。
　　
　　“我们主任常说，现场是好的老师。每次需要跟现场，我们主任肯定在，而且总是个到，后一个走。”刚进工艺室工作不久的研究生小杨表示。
　　
　　解决现场的工艺难题，白晋钢靠的不仅是肯下辛苦，耐心细致的态度更是他屡屡破解难题的法宝。用白晋钢自己的话说，“工艺做得好不好，有时候比的不是水平高低，而是比谁更耐心，更细心。”
　　
　　一个成分比较特殊的钢种，在轧制中出现了开裂缺陷。在现场，白晋钢对轧制过程进行了详细的工艺比对，没有问题。
　　
　　“这类情况，缺陷很有可能在它上一个生产环节就已经以某种形态存在了。”这是白晋钢做工艺研究这么多年摸出的一条规律。
　　
　　按照这一逻辑，白晋钢转而对连铸坯进行检验。肉眼观察，钢坯表面没有明显缺陷。现场条件有限，白晋钢决定把钢坯拉回试验室检测。他和他的同事制定了一套详细的检测方案，用数控铣床对钢坯表面进行处理，一层一层地磨，每磨掉1毫米做一个渗透试验。
　　
　　1毫米、2毫米、3毫米……一连做了6轮试验，还是没有发现异常。甚至有人开始怀疑分析方向。
　　
　　“在磨到7毫米的时候，我发现了一个3毫米深的小孔，很有意思。”说到这，白晋钢就像捉迷藏时，找到了那个藏得隐秘的小伙伴一样开心。
　　
　　找到了钢坯存在的缺陷形态，白晋钢和他的同事们顺藤摸瓜，很快锁定了在冶炼和连铸环节的影响因素，经过工艺改善，产品轧制开裂的问题解决了。
　　
　　“他是那种能沉下心来工作，并在工作中找到乐趣的人。”谈起白晋钢，熟悉他的人都这样评价。（原标题：山西省五一劳动奖章获得者白晋钢：工艺路线“员”）