再获国家级认定！北一机床两项产品入选2026年度工业母机创新产品典型案例

　　【机床商务网栏目 名企在线】近日，工业和信息化部装备工业发展中心正式公布《2026年度工业母机创新产品典型案例名单》。北一机床及旗下北二机床凭借自主研发的“超重型数控桥式龙门车铣复合机床”“B2-GK90系列高精度数控内圆复合磨床”，成功入选减材制造装备创新产品典型案例，以过硬自主创新技术成果彰显北一机床在工业母机核心装备攻关与产业化应用领域的硬核实力。
 

　　见证荣耀时刻
 

　　本次入选的超重型数控桥式龙门车铣复合机床，一举攻克多项超重型车铣复合加工设计与制造工艺难题。在国内首次采用圆形油垫11.5米双速转台静压导轨设计与制造，机床刚性强、运行稳定，支持高速加工。转台搭载两台125千瓦交流伺服电机及齿轮箱驱动，能够自动消除传动间隙，搭配全包静压导轨大扭矩滑枕，可深入大型工件内部进行长行程精细加工。一次装夹即可完成车铣复合作业与各类三维复杂曲面高精度加工，加工精度对标国际顶尖设备，成功填补国内技术空白。该系列机床首次销售已于2024年交付使用，其关键核心技术的开发和产业化落地，可实现核电高压缸体、风电转子房、航空航天大型模具等国之重器关键零部件的自主加工，能够有力推动我国大型电力(核电、风电)、航空航天以及大型船舶等高端制造业提质升级，助力国内高端制造产业长效高质量发展。
 

　　另一入选产品B2-GK90系列高精度数控内圆复合磨床，则集成静压数控转台与高精度静压主轴头架，采用双电主轴并行布局方案，搭配高精度工件主轴，协同构成一体化复合加工单元，一次装夹即能完成外圆、内孔、端面、锥面、球面等多工序磨削；机床搭载自适应磨削技术，可实时监测加工状态并动态调节磨削参数，面对复杂加工工况也能自主适配保障加工精度，搭配智能控制系统，可实现自动故障诊断排查、预测性维护及加工过程自主优化。其整体精度稳居国内一流水平，可满足航空航天、航发、液压、新能源汽车等多领域精密零件的高精高效复合磨削加工需求。
 

　　此次入选是对北一机床多年来锚定高端工业母机赛道、聚力攻坚核心装备、实现关键技术突破的权威认可。立足新起点，北一机床将继续深耕高端工业母机领域，全力攻克高精度、智能化、国产化关键技术，持续锻造高精尖工业母机精品，以自主成套装备赋能国家重点领域，提升产业链供应链自主可控水平，为我国高端装备制造业高质量发展贡献北一力量。