马来西亚METALTECH & AUTOMEX 2026展会考察报告

　　2026年5月20-23日，第30届马来西亚国际工业、金属加工及自动化技术展览会(METALTECH & AUTOMEX 2026)在马来西亚首都吉隆坡如期举办，中国机床工具工业协会派出由执行副理事长郭长城带队的4人考察小组前往参观调研。通过多方交流和访谈，团队实地了解当地机床工具市场情况及制造业发展态势，收集一线信息，整理形成本报告，以期为国内行业同仁提供有益参考。
 

 

　　一、展会概况
 

　　1. 展会基本情况
 

　　METALTECH & AUTOMEX 2026展会使用马来西亚国际贸易与会展中心(MITEC)6个展馆，总面积约2.5万平方米，较上届的4万平方米有较大降幅。据展会主办方英富曼会展马来西亚公司负责人介绍，本届展会有430多家展商参展，较上届480多家减少约10%，其中约80家来自中国大陆，上一届来自中国大陆的参展商90余家。本届展会观众人数约2万人，较上一届的2.3万人有所减少。主办方认为美以伊战争以及近期经济形势不佳导致很多企业参展经费受限，从而致使本届展会在规模、展商数和观众人数方面均有不同程度下降。本届展会主题为“助力工业卓越，重塑智能及可持续制造”，契合马来西亚政府正在推进的智能制造技术应用和制造业转型升级。
 

　　据展会官方信息，2025年举办的第29届METALTECH & AUTOMEX展会，中国、德国、韩国、新加坡和中国台湾以展团形式出现。但本届展会，德国展团规模明显缩小，中国台湾没有组团。
 

　　实际上，该展会是METALTECH和AUTOMEX两个展会同期举办，因此在按专业划分方面，也有相对明显的展品分区。位于一层的2、3、4号馆主要布局精密计量与测量技术、精密工程及质量控制相关展品、机床与金属加工设备(涵盖各类金属切削机床、金属成形设备、激光切割与焊接设备、模具制造技术及金属加工耗材等)、工业硬件及工业电子等配套展品；位于二层的6、7、8号馆主要聚焦自动化基础技术与核心部件、各类机器人及相关解决方案、自动化仓储物流设备，以及工量具和工装等展品。
 

　　资料显示，METALTECH & AUTOMEX展会创办于1995年，每年举办一届，是马来西亚乃至东南亚地区规模较大、专业性较强、颇具影响力的机床、金属加工和工业自动化类国际贸易展览会之一。30多年来，该展会在助推马来西亚制造业发展方面发挥了重要的平台作用，其辐射范围包括电气与电子、汽车、航空航天、食品饮料、塑料与橡胶、制药以及医疗技术等多个制造业领域。
 

　　2. 中国展商及全球知名品牌
 

　　众多全球知名机床工具品牌亮相本届展会，绝大多数是通过当地代理商或经销商参展，所以不排除同一个品牌在多个展位同时出现的情况。整个展场中，各类中国品牌的产品随处可见，目测占比过半或更高，显示出中国品牌机床工具产品在当地市场占据相当大的份额。知名企业如济南二机床、海天精工、亚威机床、大族激光、邦德激光、中科微精、美日机床、金石机器人、知行机器人、里工实业、赣州澳克泰、英示测量等均有参展。
 

　　中国以外参展的机床工具中有很多业界耳熟能详的品牌，如马扎克(MAZAK)、大隈(OKUMA)、格劳博(GROB)、因代克斯(INDEX)、兄弟(BROTHER)、沙迪克(SODICK)、冈本(OKAMOTO)、西门子(SIEMENS)、发那科(FANUC)、三菱电机(MITSUBISHI ELECTRIC)、库卡(KUKA)、倍福(BECKHOFF)、赛威(SEW)、雄克(SCHUNK)、瀚柏格(HAINBUCH)、肯纳(KENNAMETAL)、三丰(MITUTOYO)等。
 

　　参观中发现，来自德国的20多家展商主要展示了夹紧装置、切削刀具、测量技术、自动化技术、超声波去毛刺、车床、磨床等技术，均没有携带机床实物。日本10余家企业主要业务涵盖五轴联动加工中心、车铣复合加工中心、立式加工中心、车削中心、钻攻中心、磨床、数字化管理平台、设计软件等，部分企业携实物展品。韩国主要有生产切削刀具和钢结构加工机械的企业参展。新加坡有约10家企业参展，主要业务涵盖折弯机、机器人、切削刀具、线性运动组件和工业自动化等。泰国的几家企业主要展品包括数控机床、紧固件、数控旋转工作台等。
 

　　马来西亚当地有近300家企业参展，主要涵盖试验机、机器人、空气压缩机、焊接机、叉车和起重设备、电机、减速机、气动元器件、紧固件、切削刀具、安全防护产品、冷却液与润滑油等展品。机床设备制造企业极少，且基本没有实物展品。
 

　　3. 政府领导出席开幕式并讲话
 

　　METALTECH & AUTOMEX 2026的开幕式在展会第二天，即5月21日举办，对于其第30届展会具有里程碑式意义。马来西亚投资、贸易和工业部(MITI)副部长沈志勤先生出席开幕式并讲话，介绍了马来西亚政府制定的2030年智能制造转型目标和未来发展前景，表示将助力企业共同迈向高科技和高经济发展时代。马来西亚投资、贸易和工业部工业事务副秘书长拿督哈纳菲·萨克里、马来西亚机械与工程工业联合会(MEIF)主席麦雁鹏，以及英富曼会展马来西亚公司总经理杰拉德·勒文伯格出席了开幕式。
 

 

　　通过快速参观走访，对本届展会的展商和展品有了基本了解，现梳理如下。
 

　　1. 来自中国大陆的部分品牌及展品
 

　　多家中国大陆机床品牌携适用机型亮相本届展会，较为集中地呈现了中国机床产业近几年的发展成果，同时凸显了中国机床与当地市场需求的契合度。
 

　　宁波海天精工股份有限公司展出了多款机床。其中V10立式加工中心，结构紧凑，刚性和抗振性好，主轴最大转速12000r/min，刀具库容量24把，一次装夹可完成铣、镗、钻、攻等加工，特别适用于复杂零件的精密加工；L8-L车削中心，采用框架式倾斜床身结构，刚性好，热变形小；Z5钻攻中心，主轴最大转速20000r/min，特别适用于3C、通讯行业等钻孔攻丝加工。
 

宁波海天V10立式加工中心和L8-L车削中心
 

　　普锐米勒机床东莞有限公司C500-5X-ONE五轴联动加工中心，直驱主轴转速15000r/min，刀库容量60把，具备数字原生控制、超高速处理、智能运动控制和数字孪生能力。
 

普锐米勒C500-5X-ONE五轴联动加工中心
 

　　广东隆邦智能装备实业有限公司的双主轴数控车床，具备高精度主轴对接功能，集成了车削、铣削和复合材料加工功能，适合高精度轴和盘零件的批量生产。
 

广东隆邦智能双主轴数控车床
 

　　济南二机床集团有限公司没有展出实物展品。据介绍他们已在马来西亚销售了3条汽车覆盖件压力机生产线，整线生产率为13次/分钟。
 

　　江苏亚威机床股份有限公司的数控板料折边中心，其机械式压紧稳定可靠，板料自动定位适应性强，模具自由组合适合批量加工，全电伺服控制节能环保；PBE-3S电动伺服折弯机，在综合节能和折弯效率方面显著提升；金属板材加工柔性制造单元，配有立体仓库和分选码垛装置，自动上下料，可与客户的生产管理系统无缝链接，实现24小时无人化生产。
 

江苏亚威金属板材加工柔性制造单元
 

　　扬州锻压机床有限公司的JH21-110开式单点伺服压力机，采用高刚性焊接机身，高精度六面长导轨，伺服电机与传动轴一体化直驱结构，节能环保。
 

扬州锻压JH21-110开式单点伺服压力机
 

　　瑞铁机床苏州股份有限公司油电混合数控折弯机采用双伺服油电混合技术，可进行快速垂直装拆快夹，具有精确稳固的后挡料系统和喉口变形补偿装置。
 

瑞铁机床油电混合数控折弯机
 

　　济南邦德激光股份有限公司的激光大幅面板材切割机，可实现边切割、边上料、边下料的循环加工，省时高效。各模块化台面可分别切割不同厚度的板材。展出的自动焊接机，可进行全程自动化双摆焊接，完成4mm及以下薄板批量加工，焊接品质稳定。
 

济南邦德激光大幅面板材切割机和自动焊接机
 

　　深圳明达科技有限公司的MD-1000D 3D打印机，专门设计用于高强度功能原型、工厂夹具、模型和模具等大型零件的加工，可完成体积1000mm×1000mm×1000mm的全封闭3D打印。明达MD-400D 3D打印机，支持镜像模式、复制模式，实现双倍打印效率，可以同时打印两种颜色。
 

深圳明达MD-1000D和MD-400D 3D打印机
 

　　2. 中国以外的品牌及展品
 

　　马扎克、大隈等日本品牌展出多款机床，体现其深耕当地市场的成果，欧美机床品牌多未展出实物。
 

　　马扎克的VARIAXIS C五轴联动加工中心，B轴大角度倾斜设计，结合X轴与Z轴的长行程配置，实现多面和五轴联动加工。MPP(Multi Pallet Pool，多托盘池系统)安装在机床侧面，适于小批量、多品种生产，可大幅提高生产效率。INTEGREX j-200 NEO车铣复合加工中心，单一铣削主轴可使用一把刀具实现各个方向的切削，减少了所需刀具的数量，B轴可进行1°分度，能够应对多样化的加工需求。车削主轴采用高输出、大扭矩的内置电机，借助CNC 装置上的“节能器”功能，实现能耗和再生功率的可视化。QRX车削中心为紧凑型双刀塔设计，带铣削、Y轴功能，上下刀塔同步运行，可高效实现轴类零件的批量加工。
 

马扎克的VARIAXIS C五轴联动加工中心
 

INTEGREX j-200 NEO车铣复合加工中心
 

　　大隈的MU-400V五轴加工中心，兼备高精度、高生产率和脱碳、节能解决方案，拥有同类产品中较大的加工区域，可对大至ø700mm的大型工件进行高效五轴加工。
 

大隈MU-400V五轴加工中心
 

　　冈本ACC63SA1精密平面磨床，是搭载自动修磨功能的通用型高精度平面磨，通过触摸式操作屏可大大提升操作效率。
 

冈本ACC63SA1精密平面磨床
 

　　三、展会特点及当地制造业转型需求
 

　　纵观METALTECH & AUTOMEX展会和展品构成不难发现，该展会规模不大，且本届展会的面积和展商数较前两届又有减少，但其区域性特征明显，与当地制造业及工业发展的适配度较高，呈现出如下几个特点。
 

　　1.经销商和代理商成为参展商主体
 

　　马来西亚本土设备制造业较弱，机床进口依赖度较高，经销商或代理商成为设备进口的主要群体，也因而占据了80%的参展商份额。代理日本机床长达40多年的马来西亚代理商NUMAC认为，国际品牌若想深耕马来西亚市场，诚信应成为立足和可持续发展的核心根基。WINSAW作为马来西亚锯切机床领域资深经销商，对中国机床近几年的进步给予充分肯定。
 

　　2.中国企业参展踊跃，欧美品牌参与有限
 

　　以电子电器、半导体、汽车零部件和五金制造等为主体的马来西亚制造业，对机床工具的需求广泛而稳定。近几年，随着中国机床工具的技术水平不断提升、针对用户领域的各类解决方案纷纷涌现，加之中国机床工具产品性价比相对更高、交货期更短、服务响应速度更快，综合竞争力日益增强，因此受到越来越多马来西亚用户的欢迎。本届展会，来自中国大陆的众多企业携当地市场适用的产品实物参展，而德国等欧美企业则极少展出实物。
 

　　3.高端技术树品牌，中端产品占主导
 

　　在本届展会，我们看到了宁波海天、普锐米勒、江苏亚威、马扎克、大隈等携高端五轴加工中心等机床参展，但总体占比并不高，主要用于技术展示和吸引头部客户。相对来说，占据较大比重的是中端机床工具产品，反映出马来西亚高端机床市场容量有限，中端产品在当地适配度更高。
 

　　4.自动化需求凸显，解决行业痛点、应对工业转型需求
 

　　在自动化展区，多关节机器人、并联机器人、协作机器人、AGV/AMR自动导引车、自动化立体仓储物流设施、数控系统和工业软件等集中大量展示，折射出当地市场对自动化升级的明显需求。其背后原因既有劳动力成本上升、熟练工短缺，人工操作容易导致一致性差、返工率高的行业痛点，也反映了近几年当地政策倡导的智能制造和工业转型升级的需求。但由于其市场规模有限，对自动化产线的生产效率没有过高的要求。
 

　　四、马来西亚金属加工机床市场现况
 

　　近年来，马来西亚吸收投资规模连续增长，2025年达到历史高点1076亿美元。其中外国投资522亿美元，中国投资在FDI(外商直接投资)中占比为28%。
 

　　2025年中国对马来西亚出口金属加工机床3亿美元，同比增长32%，马来西亚由此成为中国金属加工机床第10大出口市场。根据美国GARDNER(加德纳)年度调查报告，2024年马来西亚机床进口5.2亿美元，位列全球第23位；机床消费5.5亿美元，位列全球第22位。
 

　　遍布METALTECH & AUTOMEX 2026展馆的“中国制造”进一步印证了中国机床工具产品在马来西亚的竞争力。以半导体和汽车为代表的新一轮技术革新，正在推动马来西亚制造业向着高精度和自动化转型。
 

　　1. 半导体行业
 

　　马来西亚是全球第六大半导体出口国，全球13%的半导体封装测试，包括40%的车规级芯片封测来自马来西亚。马来西亚半导体产业主要集中在槟城和雪兰莪。
 

　　槟城的半导体产业始于20世纪70年代，随着英特尔、惠普等跨国企业将封装测试等后端环节落户槟城，目前该地已聚集了超过350家跨国企业以及4000多家配套中小企业。近年，槟州政府大力推动半导体从传统封测向晶圆制造等高价值的前端设备领域升级。2025年12月，英特尔投资2.1亿美元升级其槟城工厂的封测产线，德州仪器在马六甲投资12.6亿美元新建一座自动化工厂。此外，中国芯片设备进口需求的增长也拉动了槟城相关产业的发展。
 

　　雪兰莪于2024年启动了马来西亚首个半导体芯片设计园，为企业提供3年免租金和税收减免等等优惠政策，加之全球半导体供应链的不确定性，园区已吸引各国资本快速涌入，促进马来西亚半导体产业转型。
 

　　从METALTECH & AUTOMEX 2026的展品上看，马来西亚半导体产业所需加工设备主要包括五轴联动加工中心、精密平面磨床、走心机、激光切割机、冲压设备等。控制系统方面集中在高精度运动控制器和AOI(自动光学检测)系统。
 

　　此外，为提升芯片封装测试环节的良品率和一致性，PCB焊接与检测逐渐由人工转为采用机器人+AI视觉。晶圆与自动物料搬送系统(AMHS)市场也在兴起，以满足更长时间的不间断生产需求。
 

　　2. 汽车制造业
 

　　2025年马来西亚新车销量为87万辆，超越印尼和泰国，在东南亚地区排名第一。新车销售中，燃油车占85%，EV和混动车占8.7%。马来西亚汽车整车制造业呈现两大本土品牌——宝腾和铃鹿主导、众多国际品牌(包括14个中国品牌)进行本地CKD(完全散件组装)的格局。
 

　　自2025年9月起，马来西亚对外资车企投资实施颁发制造许可证的附加条件，其核心是引导外资企业服务于马来西亚产业升级目标。要求车企在马制造或装配的汽车中必须有一定比例的出口；同时，对于CKD组装，要求车身冲压、喷漆等高附加值工艺必须实现本地化。
 

　　经与中国吉利深度合作，宝腾正从本地组装升级为涵盖研发、核心部件制造、整车制造及全球销售等业务。其目标是从2025年的15.2万辆整车提升到2035年的50万辆整车及100万套零部件生产，其中一半出口。
 

　　铃鹿在2025年生产36万辆汽车创历史新高，占据马来西亚41%的市场份额。同时也在进行技改投资和制造能力升级以扩大产能。铃鹿积极推进本地化战略，加速自研和生产能力建设，预计其最新一款车型本地化制造零件将高达95%。
 

　　马来西亚汽车本地化制造比例要求的提升，加速了对发动机部件、精密模具量产规模的扩大。同时，电车免税政策也刺激了需求。传统燃油车和电车的零部件批量生产，成为拉动当地机床消费增长的重要动力。
 

　　五、出海拓展及相关建议
 

　　马来西亚地处东盟核心区位，扼守关键国际海运通道，是连接东南亚、南亚、中东市场的重要战略枢纽，可辐射东盟的庞大消费市场。当地沿用普通法系，商事法律体系成熟、透明度高，商业通用语言为英语，华人商业生态完善，可降低中国企业跨境经营的沟通成本、制度适配成本与市场准入门槛。
 

　　马来西亚金属加工机床市场长期保持平稳发展态势，当地民风平和且淳朴，经销商体系较为完备和规范，中国机床工具企业在进行出口、出海布局时可以将其列为目标区域，但运营过程中也需要关注一些事宜，就此提出以下建议供参考。
 

　　1．了解需求与明确定位
 

　　马来西亚高端机床市场重点服务半导体封测、精密电子元件和汽车零部件制造等，主要需求五轴联动机床、激光加工设备、柔性智能生产线等。而中端机床市场服务领域广泛，包含电子电器制造、汽车零部件生产、模具制造、医疗器械与制药、五金制品与建筑五金等诸多行业，需要的机床产品也量大面广。企业可通过预先做功课，精准把握不同细分市场的需求特点。同时根据自身产品优势，选择适合的市场切入点。
 

　　2．产品适配与合规认证
 

　　考虑马来西亚当地气候条件(如潮湿环境)对机床防锈、防潮性能的要求，在技术层面需优化产品设计和材料选择。同时在合规认证方面，需提前办理马来西亚标准与工业研究院SIRIM认证(强制性)以及CE、ISO、MITI等相关认证，确保产品符合当地安全、质量和技术标准。还可办理FORM E原产地证书以享受中国-东盟自贸区关税优惠。
 

　　3．渠道选择与互利共赢
 

　　利用马来西亚成熟的进口商、分销商、系统集成商网络，优选具有行业经验、覆盖范围广的合作伙伴，以长期合作、互利共赢的心态进行坦诚沟通和协作。要着手进行本地化服务，如提供马来语或英语的技术文档、操作手册等，设立本地售后服务团队或合作维修点，确保快速回应客户问题，提升客户满意度。
 

　　4．合规经营与政策利用
 

　　遵守马来西亚外资政策、劳动法、环保法等法律法规进行合规经营，避免法律风险。同时可利用RCEP、中国-东盟自贸区等区域经贸协定，享受关税减免政策。
 

　　5．品牌建设与积极营销
 

　　通过积极展示成功案例，如帮助当地企业提高生产效率、降低成本等，增强品牌影响力。同时可以在当地行业论坛、社交媒体等平台发布技术白皮书及宣传视频等，展示企业技术实力和服务理念。
 

　　6．风险防控与结算货币
 

　　运营中要注意防控供应链风险。关注核心零部件供应的稳定性，建立必要的备用供应商渠道，避免因供应链中断影响交付。尽量采用人民币或美元进行结算，减少因汇率波动造成的影响，或通过金融工具对冲汇率风险。
 

　　马来西亚METALTECH & AUTOMEX 2026展会直观呈现出当地制造业转型升级的旺盛需求，其机床市场既有稳步扩容的发展机遇，也存在本土化适配、同业竞争等现实挑战。中国机床品牌凭借产品性价比、智能制造与供应链优势，已在当地市场站稳脚跟。面向当地市场的未来发展仍需深耕本地化运营，适配不同细分领域及区域产业工艺需求、完善售后维保网络、搭建本土合作渠道，依托已有成功案例和良好服务持续提升品牌口碑。从而有效把握东盟产业发展风口，因地制宜优化布局，以期进一步扩大市场份额，实现互利共赢的长期稳健发展。
 

来源：马来西亚2026展会考察小组(成员：郭长城 李雷 崔瑞奇 张芳丽)