今日焦点
往期回顾
01 行业背景：竞争白热化，速度成为决胜要素
Laser Industries成立于1999年，服务领域涵盖航空航天、船舶制造、建筑工程、汽车工业等多个行业，客户类型从大型制造集团到小型加工企业不等。公司现有23名员工，在过去五年中实现了营收翻倍。
“在我们两小时车程范围内，就有数家企业提供几乎相同的服务，”Laser Industries联合董事Billy Biddiss表示，“在这样的市场环境中，速度和可靠性至关重要。”
在业务布局上，Laser Industries正逐步从以激光切割为主，向折弯等高附加值工序延伸，希望在不增加人员规模的前提下，实现更高的整体产出和利润空间。
02 面临挑战：系统割裂，增长遭遇瓶颈
随着业务量持续增长，原有的工作方式逐渐成为瓶颈。销售系统与生产系统彼此独立，订单信息需要在多个环节重复人工录入。每一张订单从销售端确认后，生产团队都需要重新输入零件、数量及材料参数，以生成设备加工程序。对于复杂或大批量订单，这一过程不仅耗时，而且容易产生人为错误，增加返工和材料浪费的风险。
“在报价时，我们往往无法立即判断能否在客户要求的时间内完成，”Billy Biddiss回忆道，“而在当今市场，报价慢一步，往往就意味着失去机会。”
03 解决方案：数字化集成，效率提升
为打破系统壁垒、提升整体效率，Laser Industries选择部署百超的BySoft Business(业务管理系统)与BySoft Shop Floor(车间管理系统)，实现从报价到生产的端到端数字化集成。在统一的数据平台上，报价一经客户确认，订单信息即可自动流转至生产端。零件结构、材料规格、厚度和数量等关键数据无需任何重复录入，直接用于排样生成、程序下发及生产执行。销售与生产之间实现真正意义上的无缝衔接，流程大幅简化，信息高度一致。
“过去，当客户要求 20 分钟内完成报价时，我们往往无法给出确定答复，”Billy说道，“而现在，我们可以非常有信心地承诺并实现这一目标。”
数字化集成带来了清晰且可量化的业务成果：
人为操作错误减少约75%
材料浪费降低约20%
纸质文件使用量大幅下降
生产班次由三班缩减至两班，整体产出不降反升
报价速度的显著提升，赢得订单的机率大幅增长，把短板转化为核心竞争力
与此同时，管理层能够通过实时数据清晰掌握设备利用率与生产负载，为产能规划、班次调整和持续改进提供可靠依据。
Laser Industries与百超的合作由来已久。早在此次软件项目之前，公司便长期使用百超激光和折弯设备，并与百超的销售及服务团队保持紧密合作。随着公司顺利推进员工持股制转型，数字化、透明化和高效率的生产体系正成为企业长期发展的重要基石。在一个以速度和准确性决定成败的市场中，百超通过端到端数字化解决方案，帮助Laser Industries将“20分钟报价、快速交付、低错误率”转化为可持续的竞争优势。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。