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摘要汇专科技生产的双超声绿色机床打破了航空航天传统制造工艺的瓶颈,在蜂窝材料、碳纤维复合材料、碳纤维预制体等复合材料加工效率和质量上实现了重大突破
  【机床商务网栏目 新品出炉】北京,2025年4月26日——在全球最大的机床展CIMT2025上,高端超声绿色机床公司汇专科技集团发布了新一代超声辅助加工解决方案,800平方米的超大展位(W2馆B001)中展示了12款高端超声绿色数控机床,完整呈现了从零件级、部件级到整机级的超声创新产品,引起行业关注。
 
  汇专创立于2003年,专注于高端超声绿色数控机床及关键部件的研制,为航空航天、半导体、医疗等精密制造领域客户提供硬脆材料、复合材料、难加工金属材料的高效高质环保加工解决方案,目前汇专超声系统在全球保有量超过50万套,在超声辅助加工技术和应用方面有行业领先地位。
 

 

  展会首日汇专科技面向全球首发新品——双超声绿色复材龙门五轴联动加工中心。“该产品打破了航空航天传统制造工艺的瓶颈,在蜂窝材料、碳纤维复合材料、碳纤维预制体等复合材料加工效率和质量上实现了重大突破。”汇专机床产品负责人表示,“它的超声主轴转速可达24000rpm,搭配超声切割和超声铣削功能,一台机床可解决多种类复合材料的加工难题,一根主轴可满足多品类刀具的自动切换,打破行业内必须搭配双摆头或双主轴进行切换的局限,有效实现设备成本节约、加工制程优化、效率和良品率大幅提升。”此外,双绿色系统可以使单机床兼备低温冷风和超临界二氧化碳功能,环保高效,也大大提高了汇专产品在全球市场的竞争力。
 
  展会现场备受瞩目的另一款明星产品超声雕铣加工中心UEM-600曾荣获国际半导体协会SEMICON产品创新一等奖,超声整体式主轴最高转速可达50,000rpm,在石英玻璃、陶瓷、碳化硅(HV3200)乃至氮化硅等新一代半导体硬脆材料加工方面具有显著优势,比如在单晶硅曲面电极加工上实现D0.45mm、深径比55:1的超深微孔加工,打破EDM、激光和传统CNC机床微深孔加工良率低、成本高的局限,获得了全球众多半导体零件制造商的青睐。
 
  超声辅助加工是未来高端制造业产线升级的趋势,这已经在全球多行业多种材料上得到了有效验证。汇专科技推出的新一代超声辅助加工方案,不仅是对传统CNC加工行业的革新,也是对传统超声辅助加工技术的完整迭代,搭载自研整体式超声主轴(已完成全球专利布局),智能超声数控系统集成振幅闭环线性控制与自适应调节等核心专利技术,有效确保加工精度与稳定性。汇专科技为高端制造业企业提供了更高效高质环保和更优成本的方案选择。
 
  CIMT2025展会期间,汇专科技与中国台湾、马来西亚等区域代理在产品销售等方面达成战略合作,与法国、意大利、土耳其、日本、韩国、新加坡等国家/地区代理初步达成合作意向,标志着汇专科技在加速全球化布局方面迈出新的步伐。
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