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【展会回顾】汇专携「超声之新能源汽车刹车盘高效加工解决方案」亮相12月19日烟台「刹车盘新材料、新技术、新工艺、新装备研讨会」

2023年12月26日 08:46:17来源:汇专科技集团点击:4700

  【机床商务网栏目 企业参展】刹车盘行业作为汽车整车行业的上游,是汽车制造行业的重要组成部分,与汽车行业互相促进、共同发展。为助力刹车盘企业改善生产效率和提升品质,12月19-20日,由IMP智能制造技改推进会主办的「刹车盘材料、新技术、新工艺、新装备研讨会」将在烟台龙口市东海月亮湾海景酒店隆重召开。
 
  汇专将携超声之新能源汽车刹车盘高效加工解决方案」亮相,现诚邀您莅临研讨会现场参观交流,详细了解该方案如何有效延长刀具寿命、改善工件表面质量、提升加工效率等,助力刹车盘企业提质、增效!
 
  刹车盘新材料 新技术新工艺新装备研讨会
 
  时间:2023年12月19-20日
 
  地点:烟台龙口市东海月亮湾海景酒店
 
  汇专展位
 

 

  汇专案例展示
 
  (1)碳陶复合材料-新能源汽车刹车盘加工案例
 

 

  材料:碳陶复合材料
 
  尺寸:D380x20.5mm
 
  加工特征:加工外形、铣台阶、钻孔
 
  传统加工方案:
 
  × 刀具磨损量大
 
  × 工件表面出现崩边、分层及拉丝等现象,且孔口开裂
 
  × 加工时间为120分钟,加工效率低
 
  汇专解决方案:
 
  + 汇专超声高效精密雕铣加工中心ULM-600
 
  + 超声加工系统
 
  + 整体PCD钻头
 

 

  汇专加工优势:
 
  工件表面无明显崩边、分层或拉丝等现象,孔口无开裂,表面质量好
 
   加工时间从120分钟缩短至64分钟,缩短47%
 
  (2)铝基碳化硅刹车盘钻孔加工案例
 

 

  材料:铝基碳化硅
 
  尺寸:D258x46mm
 
  加工特征:D4x45.5mm钻孔(深径比11:1)
 
  传统加工方案:
 
  × 硬脆材料难加工,易断裂
 
  × 刀具寿命低于5个孔,无法批量生产
 
  × 孔出口处翻边严重,品质不合格
 
  × 加工时间长,单孔加工时间约530秒
 
  汇专解决方案:
 
  +汇专超声绿色高效立式加工中心UGV-856
 
  +超声加工系统
 
  +整体PCD钻头
 

 

  汇专加工优势:
 
  孔出入口均无毛边或翻边
 
   刀具寿命从5个孔提升至50个孔以上,提升9倍
 
   单孔加工时间由530秒缩短至260秒,缩短51%,满足批量生产需求
(来源:汇专科技集团)


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