本周机床头条：验收、中标、投产、新品发布……本周机床热点有点精彩
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欢迎来到新一期的《本周机床头条》
让我们一起回顾一下本周有哪些行业要闻吧
1、宇环数控集团11项新产品通过省级新产品（新技术）鉴定验收与成果评价
2023年11月28～29日，宇环集团11款新产品顺利通过了省级新产品(新技术)鉴定验收与成果评价。
被鉴定验收的11个新产品有7个被鉴定为整体技术处于国际先进，其中2个产品的某些单项技术为国际领先水平；有4个被评价为整体技术处于国内领先水平。
宇环数控机床股份有限公司与湖南大学共同研发的“YHMGK1720精密数控多功能外圆磨床”、“YHDM580H精密数控立式双端面磨床”、“YH2M84120高速双面精密研磨机”、“YH2MG8182立式高精度研磨抛光机”等4款新产品整体技术均达到国际先进水平，其中“YHMGK1720精密数控多功能外圆磨床”双磨头切换的碳化硅晶锭多工序复合磨削技术处于国际领先技术水平；“YHM7445立式单面磨床”在同类设备中整体技术达到国内领先水平；“YH2M45230冷却器打磨机”、“YH08WMB240玻璃磨边生产线”整体技术达到国内领先水平。
湖南宇环智能装备有限公司与湖南大学共同研发的“手机后盖玻璃自动化磨削生产线”整体技术达到国际先进水平；与佛山科学技术学院共同研发“YHZ08WHJ01标准基节焊接生产线”整体技术达到国内领先水平。
湖南宇环精密制造有限公司与湖南大学共同研发的“YHJ2M77120高精度立式双面磨床”整体技术达到国际先进水平，其中端面自反馈式静压轴承技术处于国际领先水平；“YHJSP19 数控多工位湿式喷砂机”整体技术达到国际先进水平。
2、国机集团中标超30亿元项目
近日，国机集团下属中国机械工业建设集团有限公司中标广州市黄埔区何棠下旧村改造项目复建安置区JLXC-A5-2地块(复建地块五、复建地块七、复建地块八)及JLXC-A2-1地块(复建地块十五)勘察设计施工总承包项目，中标金额超30亿元。
据了解，该项目建成后，将解决广州中新国际合作示范区项目、九龙大道扩建工程、九龙湖及相关水系工程用地需求，为环九龙湖经济带建设释放优质土地，并为重大产业项目腾出建设空间，对于广州中新知识城整体发展起到重要作用。
3、济南二机床自主研发的热模锻设备交付用户投产
11月28日，济南二机床董事长张世顺应邀参加江锻重工锻造二期项目投产仪式，至此济南二机床潜心研发的热模锻新产品正式投产使用。
江锻重工项目包括2500t、4000t、6300t三台热模锻设备，连续行程次数、台面尺寸等产品技术、性能指标达到国际一流产品水平。该项目的成功实施，标志着济南二机床实现了从冲压到锻造的技术突破，具备了两大系列锻压设备的设计制造能力。
4、1—10月份工业企业利润持续恢复向好
工业企业利润连续3个月保持正增长。1—10月份，全国规模以上工业企业利润同比下降7.8%，降幅较1—9月份收窄1.2个百分点，今年3月份以来利润降幅逐月收窄。其中，10月份规上工业企业利润同比增长2.7%，连续3个月实现正增长，工业企业效益持续改善。
工业企业累计营收转为增长。工业生产稳定增长，产品销售率连续4个月保持在97.0%以上，带动企业营收持续改善。1—10月份，规上工业企业营业收入同比增长0.3%，由1—9月份同比持平转为增长。其中，10月份规上工业企业营业收入同比增长2.5%，增速较9月份加快1.3个百分点，连续4个月回升。
5、科德数控亮相首届链博会
11月28日上午，首届中国国际供应链促进博览会在北京·中国国际展览中心(顺义馆)盛大开幕。
此次展会科德数控共展示了6款面向不同领域、不同型号的国产智能制造代表产品，其中重磅新品首次真机亮相，备受瞩目。
企业立足国家发展战略重大需求，围绕航空发动机整体叶轮、叶盘(轴流式)的高效高精自动化加工的要求，开发了一款超动态、高刚度整体叶盘高效加工中心——KTBM 1200六轴五联动叶盘加工中心。
KTBM1200六轴五联动叶盘加工中心主要应用航空发动机核心零部件叶盘类产品加工。可实现复杂零件的五轴铣削、镗孔、钻孔、等多工序的加工。机床速度高、扭矩大，可以大幅缩短航空发动机核心零部件的生产加工周期，实现优质、高效制造。
6、汇专首创超声超临界二氧化碳微量润滑内冷五轴联动加工中心发布
11月27日，2023DMP大湾区工业博览会在深圳国际会展中心盛大启幕，汇专重磅亮相，携新品超声超临界CO2微量润滑内冷五轴联动加工中心举行隆重发布会，并全面展示自主研发的创新产品、领先技术与应用方案。
01配置自主研发智能化超声加工系统
一体式超声主轴的转速高达30,000rpm，性能稳定，超声传输效率高；智能化超声加工系统与机床CNC系统深度融合，实时通讯，针对不同工况及刀具，实现超声参数精准控制，性能最优且稳定可靠；刀柄振幅在线测量闭环调整功能使超声刀柄振幅控制在较高精度；带来提高刀具寿命和加工质量、提升加工效率、改善工件加工质量等众多优势。
02配置自主研发超临界二氧化碳内冷系统
该系统通过内冷传输控制系统，将超临界CO2流体经内冷通道传输至切削区域，并在切削区域快速膨胀吸热，形成干冰微粒和CO2气体，加速刃口排屑；内冷传输控制系统实时监控传输管内超临界CO2流体压力及温度，确保超临界CO2流体传输及低温冷却性能更稳定；搭配超临界内冷主轴及超声热缩刀柄，减少干涉，冷却更到位；利用超临界CO2流体实现-78℃清洁低温切削。
03配置微量润滑(MQL)冷却系统
该系统采用压缩空气将微量润滑油雾化，形成微米级微细油雾颗粒 (5-30μm)，经喷嘴或内冷刀具喷射至切削区域；在切屑沿前刀面流出过程中，刀/屑接触区形成大量的微裂纹，微裂纹作为毛细管把微细油雾颗粒引入切削区，实现快速渗透，进而起到优异的润滑作用；切换不同刀具后，可自动适配所需的润滑油量。
04高刚性高精度机床设计
机床主体采用主体采用铸铁材料，桥式龙门结构，配备摇篮五轴，低重心设计，短悬伸，高刚性，减少热应变；超声、超临界CO2、微量润滑(MQL)三大技术与数控系统深度融合，通过系统二次开发控制程序，三种技术功能灵活使用，实现一体化高速高精主轴；多种规格链式刀库， 刀具数量可达120把。
7、齐二机床成功入选国家级智能制造优秀场景
近日，由工业和信息化部发起的“2023年度智能制造优秀场景”评选结果公示，通用技术齐二机床申报的“精益生产管理”案例，入选国家级智能制造试点示范优秀场景。
智能制造是中国发展的必然趋势，而智能工厂是通用技术齐二机床迈向未来智能制造的第一步。公司将不断追求卓越，完善数字化转型，提高生产效率、产品质量和市场响应速度，增强自身的市场竞争力，推动机床产业高质量发展。
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