推进“融合创新”，聚力“高端发展”——第19届全国特种加工学术会议在杭开幕
【机床商务网栏目 机床会议】沐明媚春光，聚西子湖畔。2023年3月26日，由中国机械工程学会特种加工分会和浙江工业大学主办、苏州电加工机床研究所有限公司和浙江工业大学机械工程学院承办、中国机床工具工业协会特种加工机床分会和全国特种加工机床标准化技术委员会等协办的第19届全国特种加工学术会议在特种加工学界的热切期待中盛大开幕。
这是在党的二十大和全国两会精神指引下召开的一届特种加工学术交流盛会。来自全国特种加工领域高等院校、科研院所及企业的700多位专家学者、科技人员及学生代表相聚在杭州，感悟“融会贯通”的运河精神和“勇立潮头”的时代新风，共同交流创新成果、共促特种加工发展，为加快实现高水平科技自立自强和加快建设科技强国凝聚力量。
中国工程院院士、中国科协副主席、中国机械工程学会副理事长、中国机械工业集团有限公司副总经理兼总工程师陈学东，中国科学院院士、中国机械工程学会特种加工分会理事长、南京航空航天大学教授朱荻，浙江工业大学党委书记蔡袁强，英国皇家科学院院士、中科院宁波材料技术与工程研究所激光极端制造研究中心主任李琳，以及中国材料研究学会副理事长、中国科学院金属研究所研究员杨锐等领导和嘉宾出席大会。
开 幕 式
主持人 吴 强
26日上午，大会隆重举行了开幕式。中国机械工程学会特种加工分会副理事长、苏州电加工机床研究所有限公司董事长吴强主持本次开幕式。
大会主席朱荻院士致开幕词。他表示，本届大会以“融合创新、高端发展”为主题，对近几年特种加工领域的学术理论研究和技术创新水平进行了总结，能为特种加工学术发展提供有益的启示，同时我国正朝着全面建成社会主义现代化强国的第二个百年奋斗目标迈进，面对更多错综复杂的国际环境，特种加工领域的广大科技工作者要在党的二十大精神鼓舞和习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，努力提高特种加工研究和应用水平、推动技术的交叉融合与创新，加快我国特种加工制造装备向智能化、精密化发展，为强化国家战略科技力量和实现关键制造技术和装备的自立自强贡献力量。
浙江工业大学党委书记蔡袁强教授在致欢迎词时，对天南海北齐聚杭州的会议代表致以热烈的欢迎和诚挚的问候，并对浙江工业大学的学科、人才、科研等各项建设成果以及围绕国家发展战略开展的各项工作做了简要介绍。
浙江省机械工程学会副理事长、浙江工业大学机械工程学院院长姚建华在随后的致辞中，介绍了浙江省机械工程学会在促进高端装备和技术发展等方面开展的工作和发挥的作用，并感谢特种加工领域专家学者对浙江工业大学机械工程学院发展的关心和支持，对特种加工领域的学术进步表达了美好的期待。
本届大会也是中国机械工程学会特种加工分会委员会换届后召开的第一次大会。大会在开幕式上宣读了中国机械工程学会关于特种加工分会第十二届委员会的聘任决定。中国机械工程学会副理事长陈学东院士为朱荻等特种加工分会新一届领导成员颁发了聘书。
为弘扬科学精神和科学家精神，引导和鼓励广大科技工作者厚植家国情怀、勇于创新争先，争做“科技自立自强”排头兵，大会还在开幕式上宣布了特种加工分会2022年度“最美科技工作者”名单。朱荻院士为获奖者颁发了证书。
主旨报告（上午）
主持人 姚建华
开幕式结束后，本届大会进入重要的主旨报告环节。当日上午的主旨报告会由姚建华教授主持，特邀嘉宾陈学东院士、李琳院士和杨锐研究员分别围绕装备制造业高端发展、激光纵波加工研究进展以及高强度钛合金性能科学基础做了精彩的分享。
《提升产业基础能力 促进制造业高质量发展》
演讲人：陈学东
中国工程院院士
中国科协副主席
中国机械工业集团有限公司副总经理兼总工程师
工业强基是建设制造强国、质量强国、品牌中国的必由之路。陈学东院士在报告中分析了我国制造业在自主创新能力、工业基础、资源利用效率、信息化等方面存在的差距及其主要原因，探讨了发达国家强化工业基础方面的经验，介绍了国机集团发挥转制院所行业引领作用，在平台建设、“工业五基”相关核心技术攻关、人才团队培养方面的探索与实践，提出了提升产业基础能力、促进制造业高质量发展的相关政策建议。
《激光纵波加工实现红外激光10纳米直径深孔制备》
演讲人：李琳
英国皇家工程院院士
中科院宁波材料技术与工程研究所激光极端制造研究中心主任
激光是一种相干电磁波，电场/磁场震荡方向与激光传输方向垂直，即横波。纳米光刻普遍采用超短波长紫外光(EUV)横波，以荷兰ASML为代表用于半导体芯片制造。李琳院士在报告中针对激光的衍射极限问题，介绍了近期国内相关研究的情况，重点交流了团队采用特殊光学器件组合，通过高纯度纵波激光光源(电场震动方向与激光传输方向一致)在蓝宝石上实现红外激光加工10纳米直径大深度孔并打破光学衍射极限的研究情况。
《高强度钛合金可焊性的科学基础》
演讲人：杨锐
中国科学院金属研究所研究员
中国材料研究学会副理事长
钛合金比强度高且耐腐蚀，可用于海洋装备制造。与航空用钛合金结构件不同，深海结构通常尺寸较大，需要焊接，对高强度钛合金可焊性提出了较高要求。为此，杨锐研究员在报告中简要回顾了主要结构钛合金的发展历程，重点分析了影响高强度钛合金焊接性能的主要因素，并基于合金相稳定性和相变动力学提出新的合金设计思路，并就团队研制新合金和通过实验研究、工程结构制造加以验证的情况作了分享。
主旨报告（下午）
主持人 李涤尘、张文武
当天下午的主旨报告会由中国机械工程学会特种加工分会副理事长、西安交通大学机械制造系统国家重点实验室主任李涤尘，以及中国机械工程学会特种加工分会副理事长、中科院宁波材料技术与工程研究所张文武共同主持。朱荻院士、上海交通大学教授赵万生、西北工业大学教授林鑫、浙江工业大学教授姚建华、南方科技大学讲席教授吴勇波、西安铂力特增材技术股份有限公司陈来柱分别作最新研究成果分享。
《航空发动机部件脉动态电解加工》
演讲人：朱荻
中国科学院院士
南京航空航天大学教授
电解加工在航空航天装备核心部件制造中起到了重要作用。为了满足这些高科技产品的发展需求，电解加工的能力需进一步提高。电解加工过程中产生的氢气、温升及去除物，会显著影响加工间隙中电解液电导率的分布，从而降低加工精度。为此，朱荻院士团队长期深入开展相关研究，提出了脉动态电解加工技术，将工具周期运动与间歇给电优化耦合，改变了间隙状态，提高了精度和稳定性。朱荻院士在报告中介绍了拷贝式、旋印式、削边电极线切割式等三种脉动态电解加工分别在叶片类、机匣类、榫槽类结构加工中表现的出色工艺效果。
《从第20和21届ISEM会议看国际特种加工研究最新进展》
演讲人：赵万生
上海交通大学教授
赵万生教授主要以第20、21届国际特种加工会议的论文为基础，指出了值得国内特种加工学术领域注意的几个重要趋势，分别是：(1)基础理论研究更加深入，受重视程度越来越高，成果凸显；(2)面向工业应用的研究内容突出了技术突破和创新性；(3)激光加工和3D打印成为新的热点研究领域，放电加工技术的研究仍占据重要地位。同时，中国年轻学者在国际会议中异军突起，扮演着越来越重要的角色。
《激光增材制造过程的数值仿真》
演讲人：林鑫
西北工业大学教授
金属高性能增材制造与创新设计工业和信息化部重点实验室主任
激光高性能增材制造技术解决了兼顾复杂形状和高性能金属构件快速制造的技术难题，在航空、航天、能源、动力等高技术领域具有重要的应用前景。林鑫教授在报告中回顾了激光增材制造数值模拟的发展历史，对其研究现状和存在问题进行了评述，重点分析了激光增材制造过程中温度场分布和热应力变形的关系以及缺陷形成机理，对目前已经建立的熔池内凝固微观组织模拟的方法进行了总结，在此基础上对激光增材制造过程中的多尺度数值模拟的前景及趋势进行了展望。
《激光电化学复合表面制造研究进展》
演讲人：姚建华
浙江工业大学机械工程学院院长
激光先进制造研究院院长
姚建华教授结合团队的研究情况，在报告里综述了典型的激光复合电化学技术原理、类型、方法和发展趋势，同时介绍了课题组在激光复合微弧氧化，包括激光表面强化复合微弧氧化和激光同步复合微弧氧化技术，以及激光复合电沉积和激光复合电解抛光技术上取得的相关研究成果。最后从效率、质量、性能以及设备开发等方面对激光复合电化学加工技术未来的发展趋势进行了展望。
《多场辅助/利用精密加工技术之实践——超声骨刀的研制及其在骨组织去除中的基本特性》
演讲人：吴勇波
南方科技大学讲席教授
吴勇波教授在学科交叉的背景下，针对多能量场复合加工技术越来越受到关注的现实情况，结合多年来基于多场辅助/利用精密加工技术开展的基础研究成果和产业化开发经历，首先介绍了多场辅助/利用精密加工技术的基本概念和研发背景及意义，然后以自身的研究内容为主介绍了相关研究现状与最新进展，最后较为详细地介绍了团队的具体实践之一——骨科手术所需的超声骨刀(软骨/硬骨)的设计制作及其在骨组织去除中的基本特性。
《增材制造技术特点及典型应用》
演讲人：陈来柱
西安铂力特增材技术股份有限公司首席知识官
陈来柱先生立足产业应用，简要介绍金属增材制造技术的原理、特点及与传统制造间的关系，重点介绍金属增材制造研究成果在模具、航空航天、定制化医疗等领域的典型应用情况，主要有：① 模具应用——随型冷却流道在注塑产品上的应用，汽车模具的应用案例，鞋模，透气钢工艺的应用开发等；② 航空航天——优化设计及轻量化减重的应用案例，复杂零件功能化集成案例；③ 定制化医疗——牙冠及支架、骨科植入物等。
本届大会除了26日分享的精彩主旨报告之外，还在3月27日设置了第四届激光复合制造协同创新国际论坛、电火花加工技术创新发展论坛、电化学加工技术论坛、超声加工技术论坛、增材制造技术论坛、微细及复合特种加工技术论坛等6个分会场，邀请报告和论文交流报告共160多个，覆盖了特种加工领域的主流技术领域，充分展示了特种加工最新研究成果，为促进特种加工学术进步和工程应用搭建了更好的交流平台。
本届大会分会场的具体内容，敬请期待。
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