“高碳当量含氮高端数控机床灰铸铁件的研制”项目通过科技成果评价

　　【机床商务网栏目 名企在线】2023年2月24日，中国铸造协会在河南省新乡市通过线上线下会议形式主持召开了河南省金太阳精密铸业股份有限公司完成的“高碳当量含氮高端数控机床灰铸铁件的研制”项目评价会议，并顺利通过成果评价。
 

 

　　会议邀请了9位专家组成专家评价委员会，其中中国农业机械化科学研究院原副院长、研究员级高工张伯明，北京第一机床厂原总铸冶师、教授级高工马敬仲，中国机械科学研究总院研究员曾艺成，中国一拖集团有限公司原副总工程师教授级高工巩济民四位老专家线上参加了评价会议；参加现场会议有郑州机械研究所有限公司研究员、博士生导师李克锐，郑州大学教授博士生导师孙玉福，中国铸造协会正高级工程师、总工程师袁亚娟，中国铸造协会高级工程师桂玉香，烟台冰轮机械有限公司高级工程师、原总经理徐从顺等五位专家，中国铸造协会行业发展部刘树生主持了会议。
 

 

　　为加快项目的科技成果转化，促进机床铸件科技创新能力，河南省金太阳精密铸业股份有限公司也特别邀请了业内专家、国内外知名机床企业、铸造及材料企业代表参会，包括河南省铸锻工业协会秘书长胡艳美、工信部工业品牌培育专家组成员杜忠、铸造专家赵鲁生、迪恩机床(中国)有限公司、西铁城(中国)精密机械有限公司、陕西诺贝特自动化科技股份有限公司 、宜昌长机科技有限公司、湖南中大创远数控装备有限公司、山东新景机械有限公司、安徽鹏睿智能科技有限公司、广东本峰机械设备有限公司、邦尼化工(天津)有限公司、河南伟业新材料有限公司、阜新力达铸造公司、福建丰力机械科技有限公司等相关负责人。
 

 

　　评价委员会专家通过考察生产现场，听取了项目汇报并审查了相关资料，经质询和讨论，一致通过该项目科技成果评价，认为该项目在中小机床灰铸铁件生产技术方面达到国际先进水平，并建议进一步加强基础研究，扩大市场推广应用。
 

　　该项目研发了高碳当量含氮高刚度低应力灰铸铁材质、覆砂冷铁工艺、型内保温工艺等机床铸件成套技术，开发出满足高端数控机床技术要求的灰铸铁件，其主要创新点如下:
 

　　1)研究了氮含量对灰铸铁石墨形态、数量、分布、基体组织和性能的影响规律，优化出的氮含量最佳值；研究了锡含量对含氮灰铸铁珠光体含量、层片间距、共晶团尺寸及其性能的影响，优化出锡含量范围；研制的高刚度低应力灰铸铁在高碳当量条件下组织中A型石墨≥90%、石墨大小4-5级、珠光体含量≥98%，抗拉强度≥300MPa、硬度210±10WHB、弹性模量≥120GPa。
 

　　2)开发了铸件厚大断面覆砂冷铁工艺，优化设计了冷铁尺寸及覆砂层厚度，提高铁液中的溶氮能力，细化了组织，保证了铸件厚大断面处的性能；研发了型内保温工艺，优化了型内冷却工艺参数，显著降低了铸件残余应力；研制的高端数控机床铸件导轨硬度190±10WHB，铸件铸态残余应力≤50MPa。满足了高端数控机床铸件高强度、高弹性模量、低应力的性能要求。
 

　　采用该成套技术已实现了高端机床铸件的批量生产，国内外多家用户使用表明，铸件加工性能改善、精度一致性明显提高，应用效果良好，经济和社会效益显著。
 

 

　　河南省金太阳精密铸业股份有限公司成立于2010年，员工近200人，规划设计年产能30000吨。公司拥有两个生产基地与一个河南省高性能低应力机床铸件工程技术研究中心，主要从事数控机床铸件、工程机械铸件、轨道交通铸件、研发、生产、销售。可为客户生产单重500千克到6000千克的各种牌号灰铁件、球铁件，产品直接或间接出口到美国、日本、德国、英国、加拿大、韩国、西班牙等地，为德国格劳博、韩国斗山、韩国威亚、日本村田、美国卡特彼勒、美国GE、美国西屋制动等多家世界五百强、行业领军企业以及国内细分领域头部企业提供产品与服务。
 

　　公司是中国铸造协会理事单位、河南省铸造协会理事单位、中国铸造协会机床铸件分会会员单位、中国铸造行业教育培训基地(智能装备铸造类)。曾获得“国家高新技术企业”、国家专精特新“小巨人”企业、“中国铸造行业机床铸件分行业排头兵企业”、“铸造专业化领军企业”、“中国铸造行业千家重点骨干企业”、“国家科技型中小企业”、 “河南省科技型小巨人培育企业”、“河南省专精特新中小企业”、“河南省绿色发展先进企业”、“河南省绿色铸造示范企业”、“河南省铸锻行业综合实力50强企业”等诸多荣誉称号。
 

　　公司通过了ISO9001:2015国际质量体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证、OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证，并且连续多年通过美国质量协会的TPG认证。在实践中，公司还建立了从原辅材料采购、工艺开发、配料生产，到检测加工、包装运输等环节的838项质量控制流程标准，努力做到不放过任何一个可能造成质量瑕疵的可疑点。为了提高研发效率，保证世界一流品质，公司还引进了Anycasting软件、华铸CAE模拟浇铸软件， LIMS实验室信息管理系统，实现了铸造模拟以及从原材料进厂到成品出库的全流程材质成分跟踪管理。公司建立的化学分析实验室、物理性能检测实验室拥有直读光谱仪、碳硅分析仪、金相显微镜(倒置式/便携式)、万能材料试验机、高频红外碳硫分析仪、氮氧分析仪、型砂高温分析仪、3D尺寸扫描仪、低温冲击试验机，超声波、磁粉、着色等无损检测仪，炉前/后理化分析仪等设备。
 

　　公司SiC合成铸铁工艺；氮、铌微合金化高强度铸铁工艺；发热保温冒口工艺；绿色金属材料成型工艺；铸造陶管浇注工艺及铁液过滤技术；-50℃低温冲击球墨铸铁等技术以及公司拥有的三十余项专利形成了公司的核心技术群，确保了企业在行业竞争中的领先优势。
 

　　供稿:中铸协行发部