DMG MORI 天津工厂自动化方案 助力中国客户实现更高附加值
【机床商务网栏目 名企在线】自动化机床是数字化工厂的重要组成部分，也是智能化和网络化生产不可或缺一部分。DMG MORI视自动化为未来重要的战略领域。和DMG MORI集团内的其工厂一样，天津工厂在开发和应用自动化解决方案中发挥着重要作用。DMG MORI天津工厂坚持以客户需求为导向，向中国市场提供极具竞争力的全套解决方案。
（来源：DMG MORI ）
为了满足中国市场在自动化产品领域的需求，天津工厂从2019年开始把海外的NHC系列卧式加工中心产品配套的柔性制造产品引入了中国，实现了天津本地化制造。从最初的设计开发，到产品交付给客户使用，DMG MORI天津工厂秉持“中国制造，全球品质”的理念，在保证产品质量及性能的同时，充分发挥中国本地化制造的特长，目前已经完成了全系列机型LPP/CPP/RPS集设计开发、生产制造、销售为一体的多样化产品线。
“在中国 为中国”
本地化团队优势尽显
DMG MORI天津工厂在中国本地设计制造，更贴近中国客户，可充分满足及迅速对应客户需求，最优化的实现客户自动化生产要求。天津工厂根据客户现场及生产情况做出最经济合理布局及配置，满足生产节拍，帮助客户提高生产效率至最大化。也可柔性对应非标布局设计制造、托盘库追加改造、新旧机并线以及对应DMG MORI海外工厂同款机床的自动化并线。也可以定制化实现客户特殊功能需求，个性化设计要求，提供最理想的智能制造自动化系统解决方案。
天津产直线托盘库搬运系统（LPP）
赋能客户可持续生产
DMG MORI天津产直线托盘库搬运系统(以下简称LPP)在保证加工精度的同时最大限度的为客户提高生产效率。帮助客户快速适应小批量多品种的生产需求，减少人员配置并且简单易用。软硬件都由DMG MORI自主研发制造，关键部件采用机床同等供应商，与机床制造同等的制造管理标准，报修与售后体制与机床一致。
LPP由DMG MORI自主研发的LPS(生产单元控制系统)一站式控制，现已更新至LPS 4，可集成所有操作。从托盘搬运到工件搬运，AGV的控制。受益于DMG MORI的互联互通性，可直接与CELOS、ISTOS 生产计划、ERP系统和工具管理系统进行连接。最多可集成8台机床、99个托盘(标准两层)和5个装载站，可搬运最大尺寸为ø 3,400 × 2,000 mm、重量为10,000 kg的工件(天津产LPP可搬运最大尺寸为ø 1,450 × 1,450 mm、重量为3,000kg的工件)。
来自上海强田液压的田云涛董事长在采访中给予了天津产LPP高度评价：“天津产28盘位LPP在测试运行期间，就显著缩短了换型时间，引进LPP后的换型时间不到4小时，而之前则需要长达12小时。”
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