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NASHERO的核心竞争力之一是生产复杂部件，材质包括钢、钛或铝制，还生产碳纤维部件的模具。
航空航天行业的高精度要求
数字化生产套件 – 现有机床的数字网络化
Naresh Sharma博士希望开发安全、高效和理想无瑕的飞机。他回顾创业初期时说：“我们在航空航天业积累了多年经验，这是我们发展的基础”。“从我们积累的丰富经验中，我们知道安全功能的益处和要求”。如今，我们的成绩早已超出初期的愿望。NASHERO不仅生产轻型运动飞机，还为航空航天行业的原始设备制造商(OEM)提供先进的生产技术。Sharma博士介绍说：“我们非常注重自主研发全部工艺，确保生产质量完全可控”。NASHERO生产小批量复杂工件，并满足严格的要求，严格到接近机床加工能力的极限。
数字化生产套件：每一台机床都能接入网络
“要满足加工件的质量要求，机床是工艺链的关键。加工策略、刀柄和机床操作都同样重要，”Sharma博士说道。“DMG MORI提供端到端和工艺链双向访问功能，在机床行业，这样的公司屈指可数。”DMG MORI的第三代DMU 50加工中心配数字化生产套件，可将每一台机床接入网络：“在每一家公司，数据概莫为王。特别是，双向数据访问能力可最大限度提高我们的工作效率。”这套数字化解决方案允许机床访问公司的ERP系统和数据库，为机床提供有关刀具、程序和子程序的重要生产数据。
直接访问机床
编程人员还能在自己的计算机上访问相同的数据和ERP系统。在编程人员和工厂厂长自己的计算机上可通过VNC协议访问机床的CELOS控制面板。因此，整个团队都可在NX CAM和机床上，甚至编程人员的计算机上进行仿真。如果仿真成功，可将工件程序投入实际生产。
机床传感器实时采集数据
数字化生产套件不仅提供双向访问功能，还提供其他优点，优化NASHERO的日常工作。Sharma博士补充说：“这套数字化解决方案几乎可实时提供大多数机床传感器的状态和工艺数据”。数字化生产套件还显示程序的进度状态。DMG MORI“在线显示”系统持续提供详细的机床全貌信息。
从任务单录入到任务完成，NASHERO全程使用数字化解决方案。“我们将内部ERP系统接入到工艺链中，从创建报价到首件检测，再到在线质量控制和将成品件数据输入到ERP系统中。”
面向未来的自动化和数字化解决方案
SHARMA博士坚定地表示，DMG MORI第三代DMU 50加工中心和数字化生产套件应用十分成功，在未来采购中，将继续重点考虑DMG MORI产品：“我们是技术型公司，我们计划继续投资高精度机床”。数字化和根据市场发展情况的自动化解决方案也将是重要考虑因素。“在疫情结束后，我们预计将达到两位数的增长。”
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