数字孪生强强联手 索拉露斯携手西门子为安博起重机打造全新数字化解决方案
【机床商务网栏目 名企在线】“未来，所有的企业都将成为数字化公司，这不只是要求企业开发出具备数字化特征的产品，更指的是通过数字化、智能化手段改变整个产品的设计、开发、制造和服务过程。”
在产品生命周期不断缩短、产品定制化程度日益加强的市场竞争中，数字化，不仅有益于企业提升生产效率与产品品质，还能实现对可能出现的生产问题等进行预判，加速新产品导入的进程，助力企业赢在未来。
如何实现呢？索拉露斯 (达诺巴特集团旗下镗铣品牌)与全球领先的起重机制造商——德国安博集团(ABUS)在其新工厂的最新实践，相信能给您带来启发。
个性化需求对生产可靠性带来挑战
当前，大众消费时代正在向个性化消费时代转变，这一浪潮也“席卷”了工业行业，不断改变着工业产品的生产方式。
德国安博集团(ABUS)是全球领先的起重机和电动葫芦制造商，凭借着高可靠性产品、雄厚技术实力和及时的交货能力，得到全球用户的信赖，其能够为客户量身定制搬运解决方案的优势，更是其稳居全球市场鳌头的关键。
在安博的德国新工厂，有四台来自索拉露斯的镗铣床正在运行
安博公司知道，满足产品个性化、多样化需求的同时，还要保障生产的持续高效，必然离不开高灵活性、高效率的加工设备。安博工厂很早就引进了索拉露斯的移动式铣床，其一次装夹即可完成工件加工，并能覆盖多种零部件生产的特性，完美满足了工厂需求。于是，在此次安博筹划建立集制造、组装于一体的德国新工厂之初，就毫不犹豫地将索拉露斯列为了合作伙伴，一次性订购了四台索拉露斯FLP落地镗铣床，用于加工从1米到7米的不同类型的起重机零件。
应用数字孪生，实现设备全流程升级
充分考量数字化趋势，更好满足用户个性化需求，索拉露斯此次果断选择将数控系统升级为西门子2019年最新推出的“数字化原生”数控系统Sinumerik One。
与西门子联合进行了一系列严格测试后，搭载着新系统的索拉露斯FLP落地镗铣床正式落户安博德国新工厂，用实际数据彻底打消了安博技术人员之前的种种顾虑。
首先是加工性能的保障。全新升级的镗铣设备通过提升达10倍的PLC处理速度和数控性能实现了生产力的最大化，加工速度更快、更高效。结合FLP设备能够覆盖多种零件的高通用性，以及双工作台、移动柱式结构确保的连续加工能力，帮助安博工厂最大程度提升了加工效率。
其次，也是最值得关注的是数字孪生功能的创建。Sinumerik One是西门子第一个，也是全球领先的“数字化原生”数控系统，借助其中数字化双胞胎功能，技术人员可将FLP镗铣床设置为数字孪生体，在虚拟环境下进行机床的调试、加工模拟等，从而实现机床生产效率和可靠性的成倍提升。
搭载西门子全新数控系统Sinumerik One的索拉露斯设备
“正是索拉露斯设备的优越性能以及其团队的专业性，让Sinumerik One的优势得以完美呈现。”西门子数控系统部门负责人对此次的合作充满信心。
对于安博来说，数字孪生功能还为其在零件加工模拟方面提供了极大的可能。机床操作人员可以通过执行模拟程序，完全模拟零件的加工操作，并可设置包括零件参数、刀具信息、主轴功率，以及非加工时间中的装夹工序等几乎所有生产信息，尽可能减少零件的加工失误，确保产品品质，也为缩短新品设计研发过程带来了积极意义。
安博零部件工厂经理Michael Wirths先生
安博零部件工厂经理Michael Wirths先生表示，他已经收到了机床操作员对配备有Sinumerik One的索拉露斯设备的多项肯定性反馈。
索拉露斯SORALUCE是达诺巴特集团下属的镗铣品牌，提供各种铣床、镗床和立式车床、多功能解决方案和系统以及自动化生产线，并提供机械加工工艺方面的专业建议。
达诺巴特集团DANOBATGROUP成立于1954年，是西班牙最大的机床制造商，也是蒙德拉贡公司的机床子公司。DANOBATGROUP拥有1300多名员工，年营业额超过2亿欧元，其中90%来自出口，是面向高科技行业和高技术要求客户的机床、交钥匙生产线和特定应用解决方案的全球开发商和供应商。
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