有条不紊！ABB机器人实现多品种小批量柔性化生产
【机床商务网栏目 机床上下游】Grantek是一家瑞典工程公司，业务涵盖特殊高端工业零部件生产、激光雕刻、机械加工、电线火花测试、3D打印、建筑等。
（来源：ABB机器人）
由于公司产品类型多样，Grantek亟需找到一种可以灵活进行产品识别和分类的方法。为了加快生产速度，Grantek采用了ABB为其提供的解决方案，成功从定制生产升级为多品种小批量生产。一起来看个视频，了解一下ABB机器人是如何帮助Grantek完成多工序生产的吧~
解决方案
Grantek通过部署ABB FlexLoader™ SC 6000，确保了从生产线输送出来的产品可随时包装并交付给客户。
该标准生产单元包括一台ABB IRB 4600机器人，配备ABB FlexLoader视觉软件，可对新对象进行快速和简单的示教编程，提高生产柔性，灵活地处理多个生产任务，并可根据需要切换至全天候生产模式。
在为Grantek开发解决方案的过程中，ABB与机床制造商DMG MORI紧密合作，成功将其CTX beta 1250 TC多工序车床集成到解决方案中去，使Grantek仅凭一个生产单元就能处理多种产品，进一步提高了方案的灵活性。
自动化成效
通过多工序生产线的自动化升级，Grantek可以用与之前完全不同的方式进行生产。白天的时候生产10-12种特殊零件，晚上就能对其进行更改或批量生产。
这个解决方案能够满足机械加工公差和先进加工技术的要求，同时具有很强的灵活性，可支持零件和原型制造，并实现在同一台机器上的手动操作和全自动化并行运行。
更多机遇
这笔在机器人自动化上的投资给Grantek带来了更多机遇，为公司增加了竞争优势。公司可以在定制生产与批量生产中自由切换、生产更具挑战性的产品、采用更先进的加工方法，甚至可以轮班工作，减少人工失误，扩大生产规模的同时大大提高了盈利能力。
机器人自动化可以为类似于Grantek这类的中小型企业带来各种好处，包括保证生产一致性、提升产品质量、降低运营成本、提高产量、增强灵活性、适应性和敏捷性、降低损耗等。
使用先进的加工技术提升了整个车间的生产能力，未来我会购买更多设备，因为到目前为止，机器人的运行情况非常好。格兰泰克一直以高品质著称，我相信通过这次自动化升级和投资，我们可以为客户提供更优质的产品和服务。我对未来充满信心！
——Kjell Granqvist
Grantek 首席执行官
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