中国工业母机发展浅析
【机床商务网栏目 本网原创】机床股市升温，政策支持引导，机床行业发展稳中有进。在这样的背景下，中国机床工具工业协会表示，机床工具行业与资本市场的紧密度或有望不断加强，某种程度上也是从中央到地方政府发展实体经济，支持制造业的各种政策措施逐渐落地后，在资本市场引发具体效应的显现。
中国机床发展起步虽晚，但随着经济发展进步，国内工业整体实力大幅提升，中国已成为机床制造大国，生产和消费量均居世界前列。总的看来，我国工业母机产业已经形成了完整的产业体系，具备了从主机功能部件到数控系统全产业链，能够生产门类齐全、规格多样的产品。在总体技术水平上，中国也在大踏步前进，缩小了与欧日美等发展国家的差距。
在多种效力共同作用下，一大批优秀的机床企业脱颖而出。在第三批第三批专精特新“小巨人”企业公示名单中，北京市电加工研究所、四川普什宁江机床有限公司、宜昌长机科技有限责任公司、湖南中大创远数控装备有限公司、齐重数控装备股份有限公司、广东凯特精密机械有限公司、山东沂水机床厂有限公司、中山迈雷特数控技术有限公司等数十家机床工具企业入选。据了解，机床工具入选企业数量约占第三批专精特新“小巨人”企业数的3%。显示出了机床企业强劲的创造力。
随着新一轮机床更新周期的到来，机床市场复苏显著。根据前瞻产业研究院发布的最新全球机床行业市场调研报告显示，2020年，全球机床行业总产值达578亿欧元；中国占比达29%，总产值为169.5亿欧元，位列全球第一。同时，中国机床行业的总消费额也位居全球第一，占全球机床行业总消费额的32%。
未来，随着新一代信息技术与制造业的深入融合，互联网、大数据、云计算和5G技术不断发展，有望将进一步催发中国工业母机的市场潜力。
机遇伴随着挑战。尽管中国机床产业不断壮大，但有专家指出：高端工业母机研发存在基础技术薄弱、核心功能部件受制于人的局面尚未得到根本性改变，国内用户对国产高端工业母机依然存在着不敢用、不愿用的问题。
举个例子，虽然很多机床企业在产品宣传中表示可以实现高精、高速、高稳定性，但是要知道，一般高速机床要求机床结构重量要轻，这就会导致高速运行过程中发生震动，无法实现高精度。想要在轻量化基础上兼具高精度和高速度，依旧需要技术攻关。类似这样的技术问题还有很多。总之，目前行业发展仍未完全摆脱“大而不强”的局面。
中国工业母机想要进一步向上发展，需要机床行业自上而下齐心协力。有专家指出，目前机床行业标准建设还待进一步完善。通过建立“行业标准”，可以让国内机床行业有统一参照标准，更利于推动国产机床的质量整体提升。
人才队伍建设也需重视。目前校企对接仍存在断层，企业需要什么人才和学校培养什么人才从结果来看并不一致。如果从学校出来的学生不能很好的满足企业需求，这无疑加重了企业端对人才培养的成本，也不利于学生就业、择业和行业从业者的长期稳定。
对于企业来说，持续创新依旧意义重大。要做高端机床，企业要保持对技术和品质的执着，重视研发投入。
市场的春风为机床行业注入新的动力，把握机遇，积极创新，相信随着国内机床行业技术进步，中国机床实现产业链、供应链自主可控，迈入机床制造第一梯队指日可待。
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