陈虎：多措并举 开创未来

 

　　会议强调，要把科技创新摆在更加突出的位置，推动中央企业主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系，针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关，努力打造原创技术“策源地”，肩负起产业链“链主”责任，开展补链强链专项行动，加强上下游产业协同，积极带动中小微企业发展。
 

　　此新闻一出，媒体热议，带动工业母机相关概念走强，资本市场反应迅速，引起各方关注。为此，中国机床工具工业协会传媒部特向业内几位老总约稿，围绕此次讲话及要点，谈谈对行业发展的思考。
 

陈虎  科德数控股份有限公司总经理
 

　　近日，在国务院国资委扩大会议上，将工业母机摆在首要位置，要求中央企业加强关键核心技术攻关和上下游产业协同，努力打造原创技术“策源地”。工业母机得到国家高度重视，对于机床行业来说，为之一振，资本市场迅速做出反应，各路资金全面增持、推高股价，表现出对机床行业和国家精神的高度支持。科德数控股份有限公司作为一家民营主导的混合所有制科创企业，对于国资委的表态，进一步坚定了企业坚持全产业链自主创新、坚持推进高端用户需求牵引的发展战略。
 

　　一、坚持夯实产业发展基础
 

　　科德数控在市场竞争和市场倒逼机制下，经过科技攻关和自主创新，解决了一系列制约机床行业发展的关键部件，包括高档数控系统、伺服驱动器、智能电源、各类永磁同步电机、多种传感检测装置、高速电主轴以及回转工作台、摆角铣头等直驱式关键功能部件，研制了系列化五轴立式(含车铣)、五轴卧式(含车铣)、五轴龙门、五轴卧式铣车复合四大通用加工中心，五轴磨削、五轴叶片两大系列化专用机床，是国内目前极少数同时具备五轴联动高端数控机床、高档数控系统和关键功能部件研制能力的企业，是国内少数几家建立起覆盖五轴联动高端数控机床及其高档数控系统、关键功能部件等完整人才链、技术链和产业链的企业，已经实现批量生产，跻身国内五轴联动高端数控机床第一梯队。
 

　　特别是在对产业安全自主可控需求急迫的航空航天等领域，科德数控的五轴联动高端数控机床产品、技术和生产规模已处于国内同行前列。科德数控专注于服务用户，通过深入密切研究用户工艺，以用户工艺为引导，完成高端数控装备的设计、功能完善和提升，通过与用户的深入合作，实现进口替代并不断迭代更新，保障了装备的安全自主可控，为我国战略安全和产业安全做出贡献。
 

　　二、坚持满足战略刚需和产业刚需
 

　　科德数控长期致力于高端数控机床与高档数控系统的技术研发，核心技术团队主持及参与制定17项国家及行业标准，多项产品获得了国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题的大力支持，获得了航空、航天、能源、汽车等重点领域典型用户的宝贵市场应用机会。
 

　　通过用户的应用反馈，不断促进自主创新产品的技术迭代和成熟度提升，得到了市场和行业的认可，其中各类高端数控机床屡获中国机床工具工业协会组织评定的“春燕奖”、开放式数控系统关键技术与标准及应用获得辽宁省科学技术进步一等奖，KMC800U五轴联动立式加工中心产品进入重点领域国产高档数控机床供应目录。2018年1月至今，已实现批量服务用户。科德数控凭借在五轴联动高端数控机床及高档数控系统、关键功能部件方面的技术领先优势，多种类型五轴联动高端数控机床产品已在航天科工下属北京动力机械研究所、北京自动化控制设备研究所，航天科技下属上海精密机械研究所、上海精密仪器研究所，航发集团下属航发动力、航发南方、航发黎阳、航发东安、航发商发、航发黎明，中航工业下属沈飞集团、中国航空制造技术研究院，株洲钻石、无锡透平、航亚科技、广西玉柴等一大批国内重点领域骨干企业实现典型应用，解决了我国一大批重大技术装备生产制造的“卡脖子”问题，建立了与下游用户单位“共同创新、共同提升、共同受益”的协同创新体系，实现了在用户应用需求牵引下的数控产业供给侧结构性改革，以及从用户应用到产品设计、制造的迭代提升和技术闭环，使产品技术进入国内同行前列。
 

　　三、谋篇布局、创新决胜
 

　　经过长期的研发投入和沉淀，科德数控在实践中形成了“问题导向、结果导向；鼓励创新、包容失败；注重积累、打造体系；公平公正、实事求是”的研发创新文化。
 

　　科德数控通过缜密的市场调研、竞品分析和成本估算，结合自身的技术能力、制造能力，为各行业高端用户“正确定义产品”；通过“用产学研”相结合，积极组织企业内外部研发要素资源，锻造产品技术创新点；通过开展整机产品系列化、关键部件标准化，进一步提升产品可制造性和降低产品制造成本，实现制造与设计目标平衡；通过严格型式试验确认产品设计目标，提高产品可靠性试验的成熟度；联合高端典型用户积极开展新技术、新产品的应用示范，不断拓展产品的市场验证工作。
 

　　科德数控通过持续完善技术创新体系，积累研发共性技术成果，缩短研发周期，尽量采用“通借用”零部件和成熟工艺，缩短迭代周期，减少迭代次数，推进产品系列化和变形变种，延长产品生命周期，扩大研发创新的边际效益，实现研发创新对产品全生命周期的支持。
 

　　四、行业新发展格局仍需能力建设和市场化齐头并进
 

　　我国机床行业自2011年至2020年的十年间，一直处于产业规模震荡下行、发展质量结构调整之中，特别是在国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项的支持下，行业创新能力建设得以大幅提升，在一定程度上缓解了部分“卡脖子”领域和部分“卡脖子”装备的紧缺问题，培育、强化了一批具有市场竞争力的内资企业，取得了一定的市场化成果。
 

　　科德数控十年奋战的成绩是显著的，但国外同行业技术产品和企业也从未停止过发展进步。特别是在当前纷繁复杂的国际形势下，坚持“两个循环”的新发展格局仍需持续加强机床行业能力建设和积极推进机床行业市场化改革。第一，为实现机床企业制造能力革新和重点领域制造能力自主可控，急需加强能力建设，呼吁国家出台工业母机顶层设计规划；第二，对于我国具有市场竞争力的技术产品，特别是经过国家科技重大专项应用示范验证的成熟产品，应大力推进其市场化进程，以致形成充分竞争。