本周机床头条：山特维克收购Mastercam制造商

 

　　欢迎来到新一期的《本周机床头条》
 

　　让我们一起回顾一下本周有哪些行业要闻吧
 

　　1、山特维克收购Mastercam制造商
 

　　8月25日，山特维克集团宣布已签署协议，收购美国CNC Software Inc.，该公司是制造业CAD/CAM软件解决方案的领先供应商，以及行业中广泛使用的计算机辅助制造(CAM)软件Mastercam的制造公司。
 

　　通过收购CNC Software，山特维克获得了一个世界级的CAM品牌，拥有约27万许可/用户，以及强大的市场经销商网络，并与领先的机械制造商和模具公司建立了良好的合作关系。
 

　　“这符合我们在数字制造领域发展的战略重点，特别关注靠近组件制造的工业软件。收购CNC Software和Mastercam产品组合，结合我们现有的产品和广泛的制造能力，将提高山特维克的安装份额。CAM软件在数字制造过程中发挥着至关重要的作用，为制造自动化设计提供新的和创新的解决方案。”山特维克集团总裁兼首席执行官Stefan Widing说。
 

　　2、敏嘉曲轴全自动智能化生产线登场
 

　　2021年广州市敏嘉制造技术有限公司自主研发的空调压缩机全自动智能化生产线先后在山西和安徽两客户交付使用，其中山西的曲轴自动化生产线已交付稳定使用半年以上，安徽的曲轴自动化生产线已交付使用2个月。
 

　　本生产线根据曲轴加工的工艺和曲轴自动化的特点，以及曲轴生产线的产能需求，对曲轴工艺进行适当调整，使得曲轴工艺适合自动化要求；曲轴各工序机床采用全新设计，在满足曲轴工艺加工要求的情况下，既能易于实现自动化要求，又能满足曲轴生产线的产能要求；将曲轴专机跟自动化上下料桁架设计成一个整体，既能满足自动上下料的需求，又能降低自动化的成本；机床机器人设计成一个整体，占地面积小，故障率低，安全性能高；通过上下料中转机构，将曲轴各工序的设备进行无缝连接，将曲轴生产线连接成全自动化生产线。本生产线根据加工需要，装夹位设计有气密检测功能，零部件装夹不到位或者刀具磨损导致装夹不到位，机床自动报警，保证加工过程中的质量稳定性。
 

　　本曲轴自动智能生产线可以适应单偏心曲轴和双偏心曲轴的全自动化生产，一般单偏心曲轴自动化线采用8台机床进行组线，日产量约3500件到4000件，双偏心曲轴自动化生产线采用10台机进行组线，日产量约3000件到3500件，根据加工要求，小线之间可以自由组合，可以将2条小线组成1条日产7000左右的大线，灵活方便。
 

　　3、日本机床订单飙增逾9成、创2年7个月高
 

　　日本机床工业会(JMTBA)11日公布统计数据指出，2021年7月份日本机床整体订单金额(初估值、内销+外销)较去年同月暴增逾9成(暴增93.4%)至1,349.74亿日元，连续第9个月呈现增长，月订单额为连续第6个月突破显示接单状况好坏界线的1,000亿日元大关、创2年7个月来(2018年12月以来、1,355亿日元)新高水平。
 

　　7月份日本机床内销订单额较去年同月大增75.3%至434.78亿日元，连续第5个月呈现增长；外销订单额暴增103.4%至914.96亿日元，连续第9个月呈现增长。累计2021年1-7月期间日本机床订单额较去年同期大增74.5%至8,370.61亿日元，其中内销订单额成长39.0%至2,547.97亿日元、外销订单额暴增96.4%至5,822.64亿日元。
 

　　JMTBA7月28日透过公布资料指出，2021年6月份日本来自中国(销往中国)的机床订单额较去年同月暴增81.5%至280.56亿日元，连续第13个月呈现增长；销往中国台湾的订单额飙增2.2倍(飙增219.0%)至33.02亿日元；销往北美的机床订单额大增66.7%至244.62亿日元，连续第5个月呈现增长，其中销往美国的订单额大增52.7%至213.50亿日元；销往欧洲的订单额飙增1.9倍(增加192.4%)至181.57亿日元，连续第5个月呈现增长。
 

　　4、德国机床行业订单量增长强劲
 

　　据德国媒体报道，在2021年第二季度，德国机床行业比上一年增长了103%。来自德国和国外的订单均大幅增加。2021年第一季度，德国国内机床订单比上一年增长了81%，国外订单增长了114%。2021年上半年，德国供应商收到的订单数量增长了57%，国内订单比上年增长38%，国外订单增长68%。
 

　　VDW德国机床制造商协会执行董事 Wilfried Schäfer 博士表示：“该行业已经比原先假设的要更具活力，尽管存在一些交付困难，但订单水平仍显着增长。”高增长率的部分原因是由于新冠病毒导致2020年的参考值较低。并且，目前订单量已明显恢复，为4%，仅略低于2019年新冠疫情爆发前的水平。这一发展也具有广泛的基础，这证明了全球投资者被压抑的巨大需求。
 

　　vdw表示，目前主要需求仍来自国外。亚洲市场继续由中国的高需求主导，中国占亚洲订单量的三分之二。德国与美国的贸易业务开始复苏。越来越多的迹象表明，美国订单将更加强劲地回升。欧洲也明显复苏。在这方面，提振需求的首先是财政政策措施，包括投资计划。奥地利和意大利就是最好的例子。德国市场将效仿，尽管会有所延迟。但总体而言，预计到下个季度才能达到 2017-2018年的峰值水平。
 

　　5、长沙思胜全新拉床产业化基地乘风破浪 扬帆起航
 

　　励精图治，不断创新，风雨兼程，铸造品牌，近日，长沙思胜智能新厂房一期工程及集研发、实验、检测、行政办公于一体的综合大楼均已竣工完成，并顺利完成搬迁与生产设备调试工作，办公楼及新厂房的建成启用，是长沙思胜发展的重要里程碑，是全体长沙思胜员工的锐意进取，开拓创新的成果。也是迈向成功的重要标志，在这个承前启后的新平台上，我们以崭新的姿态，更好的传承长沙拉床、振兴民族品牌建设工作。
 

　　坐落于长沙县黄兴镇干杉工业园毗邻长沙黄花机场附近长沙思胜智能交通极为便利，四通八达，占地面积约35亩。宽敞、明亮的生产车间及崭新的综合大楼结合现代化元素给公司注入了磅礴力量。新生产车间在技改中引入了大量的先进装备、工艺及技术，投入数百万元添置了大型数控龙门镗铣床、数控加工中心、数控落地镗铣床、内应力消除设备、三坐标检测及齿轮检测中心等关键设备。新设备的引进，提升了我们生产能力、技术水平、生产效率，更增加企业核心竞争实力。新生产车间及综合大楼的布局对智能化设备、工艺水平、研发能力等进行升级，为长沙思胜产品质量、合理布局生产、提升产能奠定了坚实的硬件和软件基础，我们将会一如既往的坚持“以客户为中心，以市场为导向”，帮助长沙思胜更好地满足客户的需求。
 

　　自公司成立以来在各位领导的带领下，经过不断的蜕变和成长，公司逐渐向智能化、规范化、信息化奋进。现已成为一家现代化专业制造高精度数控拉床的“高新技术”企业，并在业界享有较强知名度。随着企业的蓬勃发展，原厂区已不能满足客户的交货需求，为适应市场和公司战略发展需要，全新的拉床产业化基地已完成一期建设，并已投入生产运营，新厂区制造的首台拉床——LSG5710数控高精度内拉床在生产部、技术部以及质量部等多个部门联动协同下，顺利完成安装调试并检测试车完成，随即装车发货至用户单位后投入生产加工。