钛加工时间多缩短70% 三菱电机的3D打印机令人赞叹
【机床商务网栏目 科技动态】三菱电机开发出定向能量沉积(DED)3D打印并将在2021年实现商业化。该设备采用向激光照射部直接供给金属线并进行建模的方式，将激光加工机等技术集中起来我们询问了AM系统项目组经理藤川修一(Shuichi Fujikawa)相关功能。
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1、为什么用金属丝做材料？
“我们公司在3D打印机领域中是后来者。目前，使用粉末材料的设备已经，但是成本和管理等问题正在面临着挑战。通过采用金属丝类型，材料利用率得到了极大的提高，降低材料价格。另外，除了在管理和安全性方面具有优势外，还可以实现无材料飞溅、清晰建模。”
2、与其他公司生产的线式设备有何不同？
“我们正在内部开发所有基本技术，例如激光，送丝控制和数控(NC)。特别是驱动激光和材料的机械系统的5轴和激光输出的同步控制，送丝的微动和粗动的控制，总共可以控制8个轴。能够自己开发甚至能够实现这一点的NC装置，只有我们公司才能做到。”
3、您的目标是什么？
“DED方式的优点是，可以将钛等硬质材料进行切削加工成产品。通过3D打印机加工到接近成品的状态(近净形)，再通过切削加工完成，与仅通过切削加工的情况相比，加工时间可缩短5-7成，还可节省材料的浪费。”
4、与欧美相比，日本3D打印机的使用有没有进展？
“虽然欧洲和美国倾向于考虑使用3D打印机可以做什么，但日本已经从取代传统方法的想法进入，并且担心其对设计和质量的影响。但是，接近终形状这件是合理的，因此，如果它的优点得到认可，它肯定会普及。”
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