刀具轮廓误差，你了解多少？
【机床商务网栏目 科技动态】锵锵锵~配合间隙在5μm的网红测试件，除了需要高精密的精雕数控机床之外，还需要重视和管控哪些生产要素呢？今天就来为大家揭秘！如何避免“模具加工的直接参与者——刀具”其轮廓误差对模具面轮廓精度的影响。
01、什么是刀具轮廓误差？
加工过程中使用的每把刀具，
由于本身的制造误差和加工磨损，
都会出现一定的轮廓误差。
这些误差会反映到加工面上，
形成面轮廓误差，
影响终的产品尺寸精度。
02、刀具轮廓误差有多大？
我们做了一组小实验，
从3种常用刀具品牌中，
随机选择9把R5硬质合金球头刀。
使用激光对刀仪，
机内检测刀具在不同角度上的半径值，
计算每把刀具的轮廓极差值，
大竟然达到二十几微米。
1
03、如何消除刀具轮廓误差对加工精度的影响？
揭晓北京精雕的解决方案——
刀具3D圆角补偿技术！
01 CAM软件端
借助精雕SurfMill软件，
开启3D圆角补偿功能，
编辑和计算加工路径，
输出含有刀具圆角补偿指令的NC程序。
02 刀具测量端
使用激光对刀仪，
机内测量刀具的实际轮廓，
获得圆弧刀具在不同角度上的半径值。
03 数控系统端
测量数据传输到JD50数控系统，
运行带有刀具圆角补偿指令的NC程序，
计算和自动补偿刀具轮廓误差。
通过上述步骤，
即可消除刀具轮廓误差对
模具面轮廓精度的影响，
实现高品质精密加工。
04、刀具3D圆角补偿技术效果如何？
以精密配合测试件的凸件为例：
基于相同的工艺参数，完成两组加工，
使用和不使用刀具3D圆角补偿，
各面轮廓精度差异明显。
- 全年征稿 / 资讯合作联系邮箱： 2056841617@qq.com在线投稿：
- 凡本网注明“来源：机床商务网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-机床商务网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件，需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：机床商务网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其它来源（非机床商务网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起30日内与本网联系，并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。
我要评论
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。